全自動(dòng)硫化機(jī)生產(chǎn)廠家，全自動(dòng)硫化機(jī)報(bào)價(jià)，全自動(dòng)硫化機(jī)批發(fā)

跟著科學(xué)工藝的成長(zhǎng)，全自動(dòng)硫化機(jī)新工藝不竭出現(xiàn)，進(jìn)來(lái)呈現(xiàn)一批工藝改革職員為平板加熱業(yè)做出了各類節(jié)能革新方案，但仍沒(méi)有完全，比方：在控溫方面交換接觸方面過(guò)于屢次起動(dòng)，削減了交換接觸器的利用壽命；在這高頻輻射滋擾方面沒(méi)有處理方案，對(duì)人體和變頻器、微電腦形成極大危險(xiǎn)和損壞，出格對(duì)電網(wǎng)發(fā)生二次污染問(wèn)題沒(méi)有處理。

皮帶硫化機(jī)硫化速度判定故障

1、皮帶硫化機(jī)硫化的時(shí)間。這是影響四柱膠帶硫化機(jī)硫化的重要因素。時(shí)間過(guò)短，地磚油壓機(jī)價(jià)格，硫化程度不足（亦稱欠硫）。時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，硫化程度過(guò)高（俗稱過(guò)硫）。平板膠帶硫化機(jī)只有適宜的硫化程度（俗稱正硫化），才能確保zui佳的綜合性能。

2、如果在使用過(guò)程中，因操作不當(dāng)導(dǎo)致加熱板進(jìn)水，應(yīng)首先聯(lián)系廠家進(jìn)行維修。如果需要進(jìn)行應(yīng)急搶修，可將加熱板上蓋板打開，先將水倒出，然后將電控箱設(shè)置為手動(dòng)操作，加溫到100℃，地磚油壓機(jī)，保持恒溫半個(gè)小時(shí)，將線路烘干，在在手動(dòng)狀態(tài)下進(jìn)行皮帶膠接。同時(shí)應(yīng)及時(shí)聯(lián)系生產(chǎn)廠家，進(jìn)行線路的整體更換；

3、皮帶硫化機(jī)硫化的溫度。若溫度高10℃，硫化時(shí)光約延長(zhǎng)一半。為了保障對(duì)比平均的硫化水平，厚橡膠制品個(gè)別采取逐漸升溫、高溫長(zhǎng)時(shí)光硫化。

4、皮帶硫化機(jī)硫磺的用量。硫磺的用量越大，硫化速度越快，能夠到達(dá)的硫化水平也越高。硫磺在橡膠中的溶解度是有限的，適量的硫磺會(huì)由膠料外表析出，俗稱“噴硫”。硫磺在軟質(zhì)橡膠中的用量個(gè)別不超越3%，在半硬質(zhì)膠中用量個(gè)別為20%左右，在硬質(zhì)膠硫化條件中的用量可高達(dá)40%以上。

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全自動(dòng)硫化機(jī)大梁采用強(qiáng)度高、塑性好的鋁合金材料，加熱板選用純度高、導(dǎo)熱性強(qiáng)的鋁合金板。整機(jī)體積小，加熱板表面溫度均勻。水壓板由電動(dòng)泵或手動(dòng)泵供給均勻壓力，配有精密數(shù)顯自動(dòng)電控箱。電控箱與主機(jī)的連接由一體化插件及多芯電纜完成，操作方便，工作可靠。同時(shí)又具有升溫快，溫度均勻，熱等特點(diǎn)，是一種輸送機(jī)械橡膠帶接頭的理想膠接設(shè)備。

下面為您介紹一下全自動(dòng)硫化機(jī)的操作行為規(guī)范：

1、在是使用搬行過(guò)程中應(yīng)輕拿輕放，文明操作；

2、在使用之前，應(yīng)是要檢查熱板的絕緣電阻，若過(guò)低，應(yīng)先通電烘干，直到是絕緣值達(dá)到50MPa以下，地磚油壓機(jī)生產(chǎn)廠家，方可使用；

3、當(dāng)是使用其所長(zhǎng)完畢，應(yīng)是放置在空氣流通，相對(duì)濕度不大于85%，并不是受雨侵襲的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，下面枕木墊起，嚴(yán)禁是直接放置在地面上。

4、用高壓軟管連接水壓板與試壓泵，然后開啟電控箱，并向水壓板中注水至硫化壓力。

5、裝上螺桿，并擰緊。

6、若是在野外作業(yè)應(yīng)有可靠的防雨、防水手段，以免是被雨水侵襲受潮。

7、用一次導(dǎo)線連接電源與電控箱，用二次導(dǎo)線分別連接上加熱與電控箱、下加熱板與電控箱，用測(cè)溫元件分別連接上加熱板與電控箱、下加熱板與電控箱，連接線時(shí)應(yīng)注意與電控箱上標(biāo)牌對(duì)應(yīng)。

為提高工作功率和確保安全生產(chǎn)，請(qǐng)大家注意一定要嚴(yán)格按照機(jī)器操作的規(guī)范進(jìn)行操作。

　　平板硫化機(jī)操作規(guī)程：　　一、上崗前，操作人員必要穿戴好勞保用品。

　　二、檢查設(shè)備、電器、控制系統(tǒng)應(yīng)完好、靈敏可靠、機(jī)內(nèi)無(wú)異物，方可開機(jī)。

　　三、把模具居中放入平板，送取模具要帶好手套，防止。

　　四、把操作手柄處于閉合位置，啟動(dòng)油泵，閉合平板。

　　五、先開啟蒸汽底閥，再開啟蒸汽總閥，讓蒸汽流通平板硫化機(jī)6min左右，以排凈硫化機(jī)內(nèi)的冷凝水。

　　六、調(diào)節(jié)蒸汽總閥和底閥，模具預(yù)熱開始，預(yù)熱時(shí)間不能少于20min。

　　七、當(dāng)蒸汽壓力在0.36MP～0.37MP之間時(shí)，溫度達(dá)到140℃±0.5℃。此時(shí)開啟模板，將事先稱取好的足量的膠(質(zhì)量為35g～36g，片厚為2.1mm～2.5mm)放入模腔，然后迅速閉合模板，將其放在平板中間。

　　八、調(diào)好平板硫化機(jī)上的硫化時(shí)間(30min或20min)，然后加壓閉合平板，硫化開始。

　　九、到硫化時(shí)間后，卸載泵站，立即將硫化后的試樣從模具中取出，放置規(guī)定地點(diǎn)冷卻。模具內(nèi)取試樣時(shí)，注意模腔及模面光面保護(hù)，防止出現(xiàn)劃痕。

　　十、操作結(jié)束后，關(guān)閉電源和汽源，卸掉壓力，關(guān)閉油閥，清潔機(jī)器。

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