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雙螺桿喂料機-南京百優(yōu)擠出機械-雙螺桿喂料機生產廠家

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發(fā)布時間:2020-09-17 10:26  

自動喂料機的維修保養(yǎng)


一、喂料機在開動的時候,上面不要放東西,那樣的話容易導致電機承受的壓力過大而燒壞電機。

  二、檢查皮帶是否完好,是否有松動。喂料機的是靠皮帶來傳輸物料的,只有皮帶正常才能充分的發(fā)揮機器的生產性能,作業(yè)量才能達到大。

  三、因為喂料機的各種機件之間都是有齒輪和鏈條控制連接的,雙螺桿喂料機,所以必須使齒輪和鏈條保證很大的潤滑度,這樣才不會因為缺乏潤滑而損壞機器。

  四、由于飼料的生產時會產生很大的灰塵,會使得喂料機的控制箱內積累大量的灰塵,灰塵會使內部電路發(fā)生短路,損毀電器電路和其它部件,所以每隔一段時間要清理一下控制箱中的灰塵。

  五、喂料機的主要動力是電機,電機有動力電機還有減速電機(由于電機的轉速是很高,所以在傳送動力時就要用減速電機來減速)。使用時一點要檢查動力電機和減速電機是否有異常。電機要適時保養(yǎng),如:在減速器的齒輪上加上齒輪油等。








安裝與維護

a、給料機如用于配料、定量給料時,為保證給料的均勻穩(wěn)定,防止物料自流應水平安裝,如進行一般物料連續(xù)給料,可下傾10°安裝。對于粘性物料及含水量較大的物料可以下傾15°安裝。

b、安裝后的給料機應留有20mm的游動間隙,雙螺桿喂料機生產廠家,橫向應水平,懸掛裝置采用柔性連接。

c、空試前,應將全部螺栓堅固一次,尤其是振動電磁的地腳螺栓,連續(xù)運轉3-5小時,應重新緊固一次。

d、試車時,兩臺振動電機必須向旋轉。

e、給料時在運行過程中應經常檢查振幅,電流及噪音的穩(wěn)定性,發(fā)現異常應及時停車處理。

f、電磁軸承每2個月加注一次潤滑油,高溫季節(jié)應每月加注一次潤滑油。



色母粒喂料機鋼選材需知的幾個原則

1、按服役條件選材

有些色母粒喂料機塑件在成型時會產生腐蝕性的氣體,如成型ABS、聚路乙烯等蘇建,所以得選用具有優(yōu)良的耐腐蝕性的部件,能與制件直接接觸,例如時效硬化不銹鋼、18Ni馬氏體時效鋼和馬氏體不銹鋼等,也可以用普通材料在其加工后再進行鍍烙處理。

2、按模具零部件選材

成型零部件與塑料直接接觸,色母粒喂料機則根據塑料制品的性質、塑料的種類和生產批量進行取舍。一般情況下,合金結構鋼、碳素工具鋼或者是碳素結構鋼便能滿足塑料模具中一般結構件的要求。含碳量0.5%以上的碳鋼或者合金鋼具有高彈性極限和高疲勞強度,可滿足彈簧材料的要求。

3、按加工方式選材

模具標準件面廣且量大,色母粒喂料機一般都采用低碳鋼或者是低碳低合金鋼進行冷壓成型。對某些要求具有一定程度的耐磨性的,在其冷擠壓成形后,可以滲碳與淬、回火處理;有些塑料模具是要以鑄造方法來成型的,那么便要選擇具有良好鑄造性能的材料,比如青銅、鋅合金、鋁合金。特別是合金、鋅基合金,雙螺桿喂料機報價,這兩個材料熔點低,而且流動性也好;共晶合金和共析合金有良好的塑性,所以在用超塑性方法形成的塑料模具中,應盡量選擇它們,有些合金能獲得極細晶粒,通過晶?;幚砗笠材芫哂辛己玫某苄裕灰们邢骷庸こ尚偷乃芰夏>?,為了可以降低加工的費用以及縮短制造周期,便得要求采用具有良好切削性的材料;對于電加工成型的塑料模具,則要求其選材要有良好的導電性。

4、按制品的質量要求選材

成型透明的塑件時,色母粒喂料機所選擇的材料得具有較高的鏡面加工型以及能淬成高硬度,材料中的非金屬夾雜和氣孔都要求,并且顯微組織均勻,可選用能夠淬成高硬度的超純凈鋼。很多塑料制品在其表面都會有些裝飾花紋,這就要求模具材料具有良好的花紋圖案蝕刻性。奧氏體無磁模具鋼是成型塑料磁體模具的首要選擇,雙螺桿喂料機哪家好,可以在某一方向得到優(yōu)異的磁性能。在塑件尺寸的精度要求很高的時候,那么就要選用熱膨脹系數比較小,在熱處理的過程中也不易變形的模具材料。



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