壓紋紙彩卡的加工

壓紋紙彩卡的加工方法：

彩卡印刷壓紋紙的加工方法有兩種。一為紙張生產(chǎn)后，以機(jī)械方式增加圖案，成為壓紋紙;二為平張?jiān)埜赏负螅惴胚M(jìn)壓紋機(jī)進(jìn)一步加工，然后經(jīng)過兩個(gè)滾軸的對(duì)壓，其中一個(gè)滾軸刻有壓紋圖案，紙張經(jīng)過后便會(huì)壓印成紋。由于壓紋紙的紋理較深，因此通常僅壓印紙張的一面。

壓紋紙彩卡的特點(diǎn)：

彩卡印刷采用機(jī)械壓花或皺紙的方法，在紙或紙板的表面形成凹凸圖案。壓紋紙通過壓花來提高它的裝飾效果，使紙張更具質(zhì)感。近年來，印刷用紙表面的壓紋愈來愈普遍，膠版紙、銅版紙、白板紙、白卡紙等彩色染色紙張?jiān)谟∷⑶皦夯?紋)，家紡彩卡設(shè)計(jì)，作為“壓花印刷紙”，可大大提高紙張的檔次，也給紙張的銷售帶來了更高的附加值。許多用于軟包裝的紙張常采用印刷前或印刷后壓紋的方法，提高包裝裝潢的視覺效果，提高商品的價(jià)值。因此壓紋加工已成為紙張加工的一種重要方法。

避免操作不當(dāng)而引起的印品粘臟

（1）墨輥調(diào)整不當(dāng)，墨量過大或不均勻　

當(dāng)墨輥軸頭、軸孔因磨損出現(xiàn)較大間隙或有偏心時(shí)；當(dāng)墨輥膠體彈性變差時(shí)，墨輥在沿版面滾動(dòng)刷墨過程中與版面接觸不均勻，易造成局部版面刷墨不均，出現(xiàn)墨層偏薄現(xiàn)象。

（2）收紙不當(dāng)　

印刷收紙時(shí)應(yīng)視印品幅面、紙張軟硬程度準(zhǔn)確調(diào)整好落紙角度與高度，否則，印張叼口紙邊易碰擦到上一個(gè)印張的印跡，使印品表面墨跡受損。

（3）印版底托不實(shí)，壓力不均勻

膠合板材料不夠堅(jiān)實(shí)，受壓變形系數(shù)大，若用這種材料做印版底托，必須加大印刷壓力和墨層厚度，因而很容易使印品粘臟。故印刷實(shí)地時(shí)不用膠合板底托，彩卡設(shè)計(jì)多少錢，應(yīng)采用磁性版臺(tái)或其他金屬底托，使印刷的墨層薄而不花，有利于防粘臟。

（4）紙張酸性偏大，氣候潮濕，印品不易干燥　

用膠版紙或一些國產(chǎn)銅版紙印刷時(shí)，由于印刷墨層厚實(shí)、紙張酸性大，墨層不易干燥，也容易發(fā)生粘臟。此時(shí)，應(yīng)在油墨里適當(dāng)加入燥油，防止印品粘臟。

（5）敲紙折痕使印品發(fā)生摩擦   　　

印刷銅版紙時(shí)，由于紙張表面較光滑，若敲紙折痕突出，產(chǎn)品包裝彩卡設(shè)計(jì)，易與印跡摩擦而發(fā)生粘臟。故敲紙應(yīng)視版面結(jié)構(gòu)、紙張?zhí)匦宰们檎莆铡１苊獠僮鞑划?dāng)而引起的印品粘臟

（1）墨輥調(diào)整不當(dāng)，墨量過大或不均勻　

當(dāng)墨輥軸頭、軸孔因磨損出現(xiàn)較大間隙或有偏心時(shí)；當(dāng)墨輥膠體彈性變差時(shí)，墨輥在沿版面滾動(dòng)刷墨過程中與版面接觸不均勻，易造成局部版面刷墨不均，出現(xiàn)墨層偏薄現(xiàn)象。

（2）收紙不當(dāng)　

印刷收紙時(shí)應(yīng)視印品幅面、紙張軟硬程度準(zhǔn)確調(diào)整好落紙角度與高度，否則，印張叼口紙邊易碰擦到上一個(gè)印張的印跡，使印品表面墨跡受損。此外，對(duì)已印好的印張應(yīng)輕取輕放，防止上下印張挪動(dòng)、摩擦引起粘臟。應(yīng)視印刷版面的受墨情況，酌情掌握晾紙的數(shù)量，以防重壓粘臟。

彩卡印刷油墨乳化該怎么解決？

當(dāng)油墨和潤版液混合時(shí)，潤版液以微小顆粒均勻散布在油墨中，形成乳化。當(dāng)油墨里的含水量達(dá)到20%左右時(shí)，就會(huì)形成適合印刷的“穩(wěn)定”乳化狀態(tài)。如含水量過高或潤版液pH值太低，就會(huì)導(dǎo)致油墨勻散能力下降、流動(dòng)性降低、乳化不穩(wěn)定、油墨堆積等問題。不同類型的墨會(huì)產(chǎn)生不同狀況的乳化，與一般墨相比，合成墨、金屬墨、瑩光墨對(duì)含水量和pH值更敏感。已經(jīng)乳化的油墨會(huì)拖延干燥時(shí)間，彩卡設(shè)計(jì)，同時(shí)增加了背印的風(fēng)險(xiǎn)。

解決方法：

?正確設(shè)定水墨平衡，并在整個(gè)生產(chǎn)過程中持續(xù)監(jiān)控?油墨已乳化時(shí)，應(yīng)清洗墨輥，并按照正確水墨比例重新打墨?檢查潤版液并按時(shí)更換（理想潤版液：原水硬度8dH——120dH，pH值4.8——5.5，溫度10℃——150℃）?如使用海德堡連續(xù)式酒精系統(tǒng)，應(yīng)采用水墨分離印刷或使用墨輥吹風(fēng)，以祛除過多水量?盡量避免頻繁的預(yù)/后潤版，特別是在開印校色階段，以避免墨輥積存過多水量?正確調(diào)整水墨輥

?印刷小墨位時(shí)，版面增加額外墨條會(huì)有助于水墨平衡。

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