國內(nèi)大型礦業(yè)集團(tuán)噸煤生產(chǎn)綜合耗電量約為40kWh(達(dá)80

在大中型煤礦企業(yè)的生產(chǎn)中，板式輸送機(jī)設(shè)計(jì)，需要大量使用皮帶運(yùn)輸機(jī)（以下簡稱皮帶機(jī)）來完成煤炭的輸送。傳統(tǒng)運(yùn)輸控制方法是以中央控制器PLC通過變頻器控制各條皮帶機(jī)的啟停順序，板式輸送機(jī)報(bào)價(jià)，當(dāng)皮帶機(jī)達(dá)到額定帶速后，變頻器會失去對電動機(jī)的控制作用，皮帶機(jī)將按照設(shè)計(jì)帶速恒速運(yùn)行，從而在空載、輕載等情況下造成電能的浪費(fèi)。目前國內(nèi)大型礦業(yè)集團(tuán)的噸煤生產(chǎn)綜合耗電量約為40kWh（達(dá)80kWh），選煤耗電量約為8kWh/t，中小型礦業(yè)集團(tuán)受資源條件和生產(chǎn)設(shè)備的限制，能耗更高。目前該技術(shù)可實(shí)現(xiàn)節(jié)能量8萬tce/a，CO2減排約21萬t/a。

機(jī)尾部集過渡、聯(lián)結(jié)及調(diào)節(jié)功能于一體，結(jié)構(gòu)緊湊，主要由以下幾部

機(jī)尾部集過渡、聯(lián)結(jié)及調(diào)節(jié)功能于一體，結(jié)構(gòu)緊湊，主要由以下幾部分組成:

(1)固定槽:機(jī)尾的定位塊、機(jī)尾擋鏟板、推移梁都通過螺栓或銷軸與其連接。固定槽為左右對稱結(jié)構(gòu)，可適應(yīng)左右工作面互換要求

(2)伸縮糟:為適應(yīng)左右工作面需要也為左右對稱結(jié)構(gòu)，它與固定槽組成伸縮機(jī)尾的主體，主要由機(jī)尾架、鏈輪軸組、撥鏈器、機(jī)尾護(hù)板、左右活槽幫、回煤罩等組成

(3)機(jī)尾擋板及護(hù)板:分別用螺栓固定于固定槽兩側(cè)

(4)推移梁:通過銷軸與固定槽連接

(5)推移油缸、液壓管路、控制臺組成機(jī)尾的液壓控制部分，其中兩個推移液壓安裝于機(jī)尾兩側(cè)，板式輸送機(jī)生產(chǎn)廠家，使用時注入乳化液

中部段

中部段是輸送機(jī)機(jī)體的主要部分，其主要由中部槽、電纜槽(SGZ900/(1050)750、SGZ1000/1400H后部刮板機(jī)無電纜槽)刮板鏈組成

小型輸送機(jī)工作原理

動力傳動的途徑是:電動機(jī)的扭距經(jīng)聯(lián)軸器到減速器輸入軸，經(jīng)減速器后，通過輸出軸傳遞到鏈輪軸組，板式輸送機(jī)，由鏈輪牽引刮板鏈進(jìn)行運(yùn)動，從而達(dá)到運(yùn)輸?shù)哪康摹?/p>

滾筒：分驅(qū)動滾筒和改向滾筒。驅(qū)動滾筒是傳遞動力的主要部件。分單滾筒（膠帶對滾筒的包角為210°～230°）、雙滾筒（包角達(dá)350°）和多滾筒（用于大功率）等。

張緊裝臵：分絲桿張緊、配重張緊、液壓張緊，其作用是使輸送帶達(dá)到必要的張力，以免在驅(qū)動滾筒上打滑，并使輸送帶在托輥間的撓度保證在規(guī)定范圍內(nèi)。

皮帶輸送機(jī)具有的結(jié)構(gòu)簡單、便于維護(hù)，能耗較小，使用成本低的特點(diǎn)外，還具有以下特點(diǎn)：

1、可輸送的物料種類繁多，既可輸送各種散料，也可輸送各種紙箱、包裝袋等單件重量較輕的產(chǎn)品，也可用于大型超市收銀處的商品輸送，用途廣泛。

2、皮帶輸送機(jī)結(jié)構(gòu)形式多樣，有槽型皮帶機(jī)、平型皮帶機(jī)、爬坡皮帶機(jī)、側(cè)傾皮帶機(jī)、轉(zhuǎn)彎皮帶機(jī)等多種形式，輸送帶上還可增設(shè)推板、側(cè)擋板、裙邊等附件、能滿足各種工藝要求。

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