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新滾絲機(jī)-飛旺機(jī)械【滾絲機(jī)】-二手滾絲機(jī)

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發(fā)布時(shí)間:2020-09-17 02:19  
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視頻作者:任縣飛旺機(jī)械制造廠








  滾壓是某些金屬材料的坯件受到具有一定截形的滾壓工具之軋制而產(chǎn)地理性變形,從而形成相應(yīng)截形丁件的一種工藝方法。

  由此可知,液壓螺紋是一種無(wú)屑加丁方法,滾絲機(jī)其實(shí)質(zhì)是利用某些材料在冷態(tài)下的可塑性來(lái)進(jìn)行加丁,使坯件在滾限工具壓力的作用下產(chǎn)生塑性變形、輾創(chuàng)出相應(yīng)的螺紋。

   在冷態(tài)下實(shí)現(xiàn)螺紋滾壓過(guò)程從1831年就開(kāi)始了,早先是利用控絲機(jī)搓制緊固鐵路枕木用的螟栓。然而直到1940印以前對(duì)于滾壓精密螺紋尚未獲得廣泛的應(yīng)用。這主要出于在19世紀(jì)末和20世紀(jì)初,坯件材料不適于滾壓。隨著坯件材料機(jī)械性能的進(jìn)一步改善,以及精密液壓工具和工藝性能更高的滾絲機(jī)床的研制成功,滾絲機(jī)螺紋的滾壓加工技術(shù)得到更大的普及,并風(fēng)可以在碳素鈉、合金鋼(包括不銹鋼、工具鋼>、青銅、黃銅、鋁、放、鉆、鎳、粉末冶金和塑料等不同坯件材料上,對(duì)各種類型的零件(如絲錐、發(fā)動(dòng)機(jī)地腳螺栓和動(dòng)力螟栓、主軸和絲杠螺紋、空心薄壁件上螺紋等)進(jìn)行各種螺紋(包括精密螺紋)的滾壓加工。5mm,螺栓孔具有H14(H15)的精度,孔的允許偏差應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》。

   在液壓螺紋的過(guò)程中,被加工螺紋是由滾壓工具工作螺紋擠出的坯件金屬重新分配的結(jié)果。



全自動(dòng)滾絲機(jī)特征

根據(jù)五金行業(yè)設(shè)計(jì),機(jī)器性價(jià)比高

床身采用整體鑄件,齒輪箱傳動(dòng),機(jī)身重,剛性好,機(jī)床液壓系統(tǒng)采用疊加閥,占用空間小,外形美觀,性能穩(wěn)定,便于使用和維修,機(jī)床控制系統(tǒng)可方便的選擇手動(dòng),自動(dòng)方式。

本機(jī)床主要由主機(jī)體、側(cè)機(jī)體、動(dòng)力分配箱、交換齒輪箱、滾壓系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電力系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等組成。

  (1)主機(jī)體為一箱型鑄件,其上面平面安裝AB座、滑動(dòng)座、電器控制面板,下面有一個(gè)蓄油池用以蓄冷卻液,冷卻池左邊安裝電器配電板;另外置液壓站。

  (2)側(cè)機(jī)體為一框形鑄件,它與主機(jī)體以螺絲結(jié)構(gòu)合為一體,其上面安裝動(dòng)力分配箱、主電機(jī)工件托角等。

  (3)動(dòng)力分配箱:主要安裝有個(gè)裝齒輪、軸、交換齒輪箱,該箱功能是主電機(jī)傳送動(dòng)力給該箱,經(jīng)減速機(jī)把動(dòng)力勻速傳給兩根輪桿,箱體中間為一空心齒軸,以方便長(zhǎng)工件通過(guò)。(見(jiàn)上圖三所示)

  (4)交換齒輪箱:打開(kāi)其上蓋,可調(diào)換齒輪,以適應(yīng)所有加工工件的速度。

  (5)滾壓系統(tǒng):由固定座、滑動(dòng)座、輪桿機(jī)構(gòu)組成。

        a、固定座分為AB兩個(gè),A座安裝有輪桿座用以安裝滾輪;B座安裝有彈簧驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和滑動(dòng)座,后退位置調(diào)整絲杠和液壓壓力表開(kāi)關(guān)。

        b、滑動(dòng)座前面裝有輪桿機(jī)構(gòu),后面裝有兩個(gè)油缸,底面沿導(dǎo)軌做徑向運(yùn)動(dòng),靠彈簧機(jī)構(gòu)后退。

        c、輪桿機(jī)構(gòu)主要有:輪桿座、輪桿支撐座組成,輪桿座可以±10°范圍調(diào)整。

  (6)冷卻系統(tǒng):主要由電泵把液體通過(guò)管路送到噴頭,噴頭可調(diào)整液體的流量大小,嚴(yán)禁冷卻液加注過(guò)多,以超過(guò)吸油頭4厘米為基準(zhǔn);過(guò)多,液面易進(jìn)入電機(jī),燒毀電泵,冷卻液可采用20號(hào)機(jī)械油,加適量柴油。






鋼筋直螺紋滾絲機(jī)視頻


     滾絲機(jī)是在冷擠壓加工時(shí)所使用到的一種設(shè)備,可以對(duì)工件完成各種加工處理工作。為了讓它在使用的時(shí)候會(huì)有更好的效果,在安裝的時(shí)候有很多方面是需要注意的。在安裝滾絲機(jī)的時(shí)候,要保證它的接地是可靠的。可以在引入電源當(dāng)中另外再安裝上適當(dāng)?shù)娜蹟嗥餮b置,為了讓操作人員在使用的時(shí)候更加的安全,可以安裝漏電保護(hù)裝置。另外引入電源線在安裝的時(shí)候是可以采取地埋的形式。滾絲冷滾壓工藝是一種先進(jìn)的無(wú)切削加工,能有效地提高工件的內(nèi)在和表面質(zhì)量,加工時(shí)產(chǎn)生的徑向壓應(yīng)力,能顯著提高工件的疲勞強(qiáng)度和扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度,是一種、節(jié)能、低耗的理想工藝。





鋼筋滾絲機(jī)視頻


    

滾絲機(jī)是如何液壓螺紋

滾壓是某些金屆材料的坯件受到具有一定截形的滾壓工具之軋制而產(chǎn)地理性變形,從而形成相應(yīng)截形丁件的一種工藝方法.

   滾絲機(jī)其實(shí)質(zhì)是利用某些材料在冷態(tài)下的可塑性來(lái)進(jìn)行加丁,使坯件在滾限工具壓力的作用下產(chǎn)生塑性變形、輾創(chuàng)出相應(yīng)的螺紋。在液壓螺紋的過(guò)程中,在冷態(tài)下實(shí)現(xiàn)螺紋滾壓過(guò)程從1831年就開(kāi)始了,早先是利用控絲機(jī)搓制緊固鐵路枕木用的螟栓。然而直到1940印以前對(duì)于滾壓精密螺紋尚未獲得廣泛的應(yīng)用。這主要出于在19世紀(jì)末和20世紀(jì)初,坯件材料不適于滾壓。遇有緊急情況可接急停按鈕進(jìn)行緊急停車,進(jìn)行較長(zhǎng)時(shí)間停車,還需將斷開(kāi)總停按鈕按下。





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