天津遠(yuǎn)創(chuàng)模具科技有限公司，位于西青區(qū)中北鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū)，是一家集模具加工，注塑壓鑄成型、沖壓模具，模具維修等一條龍服務(wù)的**型企業(yè)。

通常模具設(shè)計(jì)任務(wù)書由塑料制件工藝員根據(jù)成型塑料制件的任務(wù)書提出，模具設(shè)計(jì)人員以成型塑料制件任務(wù)書、模具設(shè)計(jì)任務(wù)書為依據(jù)來設(shè)計(jì)模具。

　　收集、分析、消化原始資料收集整理有關(guān)制件設(shè)計(jì)、成型工藝、成型設(shè)備、機(jī)械加工及特殊加工資料，以備設(shè)計(jì)模具時(shí)使用。

　　1. 消化塑料制件圖，了解制件的用途，分析塑料制件的工藝性，尺寸精度等技術(shù)要求。例如塑料制件在外表形狀、顏色透明度、使用性能方面的要求是什么，塑件的幾何結(jié)構(gòu)、斜度、嵌件等情況是否合理，熔接痕、縮孔等成型缺陷的允許程度，有無涂裝、電鍍、膠接、鉆孔等后加工。選擇塑料制件尺寸精度的尺寸進(jìn)行分析，天津精密模具加工廠家，看看估計(jì)成型公差是否低于塑料制件的公差，能否成型出合乎要求的塑料制件來。此外，還要了解塑料的塑化及成型工藝參數(shù)。

　　2. 消化工藝資料，分析工藝任務(wù)書所提出的成型方法、設(shè)備型號(hào)、材料規(guī)格、模具結(jié)構(gòu)類型等要求是否恰當(dāng)，能否落實(shí)。成型材料應(yīng)當(dāng)滿足塑料制件的強(qiáng)度要求，具有好的流動(dòng)性、均勻性和各向同性、熱穩(wěn)定性。根據(jù)塑料制件的用途，成型材料應(yīng)滿足染色、鍍金屬的條件、裝飾性能、必要的彈性和塑性、透明性或者相反的反射性能、膠接性或者焊接性等要求。

　　3. 確定成型方法 采用直壓法、鑄壓法還是注射法。

　　4、選擇成型設(shè)備  根據(jù)成型設(shè)備的種類來進(jìn)行模具，因此必須熟知各種成型設(shè)備的性能、規(guī)格、特點(diǎn)。例如對(duì)于注射機(jī)來說，在規(guī)格方面應(yīng)當(dāng)了解以下內(nèi)容：注射容量、鎖模壓力、注射壓力、模具安裝尺寸、頂出裝置及尺寸、噴嘴孔直徑及噴嘴球面半徑、澆口套定位圈尺寸、模具厚度和厚度、模板行程等，具體見相關(guān)參數(shù)。  要初步估計(jì)模具外形尺寸，判斷模具能否在所選的注射機(jī)上安裝和使用。

熔融金屬流動(dòng)時(shí)的運(yùn)動(dòng)現(xiàn)象，被傳熱過程復(fù)雜化了，天津精密模具哪家好，傳熱過程形成的澆口系統(tǒng)和型腔的溫度場(chǎng)的變化，使金屬的粘度也隨著時(shí)間的變化沿金屬流的橫截面積和長(zhǎng)度發(fā)生變化.因此.可以把熔融金屬在澆口系統(tǒng)和型腔中的運(yùn)動(dòng)比擬作具有可變枯度的、受過加熱的粘滯液體的運(yùn)動(dòng)。

  因此，壓鑄填充過程中，熔融金屬的運(yùn)動(dòng)與一段液體的運(yùn)動(dòng)有著根本上的區(qū)別。這些區(qū)別如下所述:

  1)壓鑄填充過程中流動(dòng)的液體是一種可變粘度的熱枯滯流體的熔融金屬。

  2)這種熔融金屬是在壓力、速度都很高的條件下流動(dòng)(填充)的。

  3)在極為短促的時(shí)間內(nèi)填充復(fù)雜形狀的立體空腔(型腔)。

  4)在填充時(shí)，由于熱交換的傳熱過程。使流動(dòng)的運(yùn)動(dòng)機(jī)理復(fù)雜化了。

  5)填充過程中由于熱交換產(chǎn)生金屬的凝固。

  6)立體空腔(型控)內(nèi)有氣體存在。

  7)壓鑄填充過程中.湍流難以避免，金屬流包卷氣體的現(xiàn)象嚴(yán)重。

1.氣孔分類

（1）析出性氣孔：這類氣孔均勻分布在內(nèi)部靠近澆口處、冒口處、熱節(jié)等溫度較高的區(qū)域，氣孔細(xì)小而分散，天津精密模具，經(jīng)常同縮孔共存。

析出：即鋁水中含氣，天津精密模具加工，未徹底除凈，凝固過程中析出。

（2）反應(yīng)性氣孔：這類氣孔均勻分布在型壁與鑄件的接觸面上。氣孔表面光滑，呈銀白色（鑄鋼件）、金屬光亮色或暗色。

反應(yīng)：鑄型、型芯、冷鐵、涂料等含有與鋁水發(fā)生反應(yīng)而產(chǎn)生氣體的物質(zhì)。

（3）侵入性氣孔：這類氣孔分布在鑄件上部，孔大而光滑。 侵入：型腔中的氣體，未及時(shí)排出型外，而侵入到鑄件中。

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