什么叫做紙病

紙病處理是紙機(jī)操作人員的日?；竟ぷ?，紙病的定義范圍也是很廣的。任何對紙張使用不利的缺陷都可以叫做紙病，不過按我的觀點(diǎn)，我們所說的紙病實(shí)際上是指的外觀。

分析紙病的幾種方法

1， 周期法：因?yàn)樵S多紙病產(chǎn)生于設(shè)備上，空白卡盒，我們自己的設(shè)備大都為旋轉(zhuǎn)的軸，它們都具有一定的運(yùn)動周期，通過量取紙病的間隔周期，我們能夠發(fā)現(xiàn)紙病的發(fā)生根源。

2， 物質(zhì)確認(rèn)法：常常在紙頁上面會出現(xiàn)一些比較類似的紙病，但是它們的產(chǎn)生根源是不一樣的。

流送部容易引發(fā)的問題若流送部采用的是全封閉的系統(tǒng)，主要注意以下幾點(diǎn)：

1、 保證壓力篩和除砂器的正常工作，如果除砂器出現(xiàn)堵塞有可能會造成紙頁中的塵埃增加。

2、 注意流送部各槽罐的液位的穩(wěn)定（一般都是因?yàn)殚y門的問題），否則會造成紙頁定量的波動。

3、 在改紙種的過程中，可能會要調(diào)節(jié)氣墊的壓力以及些氣閥的開度。調(diào)節(jié)完畢后要注意壓力的波動，平時(shí)還要注意防偏移隨罐的液位，如果液位不足會影響防偏移的使用。

4、 不要將機(jī)架上的腐漿混進(jìn)系統(tǒng)內(nèi)，在大清洗時(shí)一定要將機(jī)架徹底的清洗干凈將污水排空，系統(tǒng)進(jìn)行清洗時(shí)，流漿箱頂部網(wǎng)下池的一些死角也要清洗干凈。

基于以上的問題流送部常見的一些紙病為：系統(tǒng)中的腐漿，塵埃，定量波動。

彩卡印刷分析里印油墨和表印油墨的差異。

1．連結(jié)料的區(qū)別

表印油墨的連結(jié)料主要是聚酰胺樹脂，其附著力好，光澤好，但高溫條件下不適應(yīng)，復(fù)合時(shí)牢度差。國產(chǎn)金龍GD—１型及東方２００型均屬此類。耐高溫蒸煮的里印油量連結(jié)料是聚氨酯，使用時(shí)加入一定量硬化劑，二液混合，反應(yīng)交聯(lián)，如東方３００型。

2．耐磨性區(qū)別

由于聚酰胺樹脂柔軟性好，廣東卡盒，具有較大的彈性，加入的助劑使其耐磨性好而提高，與外界物體相碰較牢固。里印油墨樹脂氯化聚丙b烯樹脂剛性特別好，耐磨性差些，由于是里印，對耐磨性要求也就相應(yīng)低些。

彩卡印刷油墨乳化該怎么解決？

當(dāng)油墨和潤版液混合時(shí)，卡盒廠，潤版液以微小顆粒均勻散布在油墨中，形成乳化。當(dāng)油墨里的含水量達(dá)到20%左右時(shí)，就會形成適合印刷的“穩(wěn)定”乳化狀態(tài)。如含水量過高或潤版液pH值太低，就會導(dǎo)致油墨勻散能力下降、流動性降低、乳化不穩(wěn)定、油墨堆積等問題。不同類型的墨會產(chǎn)生不同狀況的乳化，與一般墨相比，合成墨、金屬墨、瑩光墨對含水量和pH值更敏感。已經(jīng)乳化的油墨會拖延干燥時(shí)間，同時(shí)增加了背印的風(fēng)險(xiǎn)。

解決方法：

?正確設(shè)定水墨平衡，并在整個(gè)生產(chǎn)過程中持續(xù)監(jiān)控?油墨已乳化時(shí)，卡盒定制，應(yīng)清洗墨輥，并按照正確水墨比例重新打墨?檢查潤版液并按時(shí)更換（理想潤版液：原水硬度8dH——120dH，pH值4.8——5.5，溫度10℃——150℃）?如使用海德堡連續(xù)式酒精系統(tǒng)，應(yīng)采用水墨分離印刷或使用墨輥吹風(fēng)，以祛除過多水量?盡量避免頻繁的預(yù)/后潤版，特別是在開印校色階段，以避免墨輥積存過多水量?正確調(diào)整水墨輥

?印刷小墨位時(shí)，版面增加額外墨條會有助于水墨平衡。

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