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型煤烘干機工作原理
成型后的“水球”由皮帶機輸送到爐頂,由布料裝置均勻分布到爐頂全截面。型煤在其運行軌道上一邊靠重力緩慢下移一邊與強風(fēng)進行熱交換。型煤蒸發(fā)出的水分又由強風(fēng)隨機帶走。型煤經(jīng)兩小時左右的蒸發(fā)過程達到充分干燥。經(jīng)濟特點:與現(xiàn)今通用的返排式干燥爐相比,投資額降低1/2;占地面積是其1/5-1/3;能耗及運行費用大幅降低。使用特點:本產(chǎn)品工藝匹配性好,易于在生產(chǎn)線中與其它設(shè)備聯(lián)接和實現(xiàn)自動化。設(shè)備操作方便,維護簡單。干燥爐本體無機械運動部件,日常無需維護。連續(xù)運行,、產(chǎn)量大。給某大型化肥廠使用,多層帶式型煤烘干機生產(chǎn)廠家,干燥煤棒,取得了良好效果:入造氣爐煤棒,水分降至3%左右,產(chǎn)氣量明顯提高;大量節(jié)約了人力,減輕了勞動強度;節(jié)約了場地,擴大了產(chǎn)量。
煤泥的特點
1、粒度細、微粒含量多,尤其是小于200目的微粒約占70%~90%.
2、持水性強,水分含量高。經(jīng)圓盤真空過濾機脫水的煤泥含水一般在30%以上;折帶式過濾機脫水的煤泥含水在26%~29%;壓濾機脫水的煤泥含水在20%~24%.
3、灰分含量高,發(fā)熱量較低。按灰分及熱值的高低可以把煤泥分成三類:低灰煤泥灰分為20%~32%,熱值為12.5~20MJ/kg;中灰煤泥灰分為30%~55%,熱值為8.4~12.5MJ/kg;高灰煤泥灰分>55%,熱值為3.5~6.3MJ/kg.
4、黏性較大。由于煤泥中一般含有較多的黏土類礦物,加之水分含量較高,多層帶式型煤烘干機報價,粒度組成細,所以大多數(shù)煤泥黏性大,有的還具有一定的流動性。由于這些特性,導(dǎo)致了煤泥的堆放、貯存和運輸都比較困難。尤其在堆存時,其形態(tài)極不穩(wěn)定,遇水即流失,風(fēng)干即飛揚。結(jié)果不但浪費了寶貴的煤炭資源,而且造成了嚴重的環(huán)境污染,有時甚至制約了洗煤廠的正常生產(chǎn),成為選煤廠一個較為棘手的問題。
煤泥泛指煤粉含水形成的半固體物,多層帶式型煤烘干機價格,是煤炭生產(chǎn)過程中的一種產(chǎn)品,根據(jù)品種的不同和形成機理的不同,其性質(zhì)差別非常大,可利用性也有較大差別,其種類眾多,用途廣泛。
用途
80年代以前,煤泥是普通百姓的主要生活燃料。為了便于儲存和使用,多層帶式型煤烘干機,一般用煤泥摻加少量的黃土制成煤磚和蜂窩煤。
由于煤泥具有高水分、高粘性、高持水性和低熱值等諸多不利條件,很難實現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用,長期被電力用戶拒之門外,以民用地銷為主要出路。改革開放以來,國民經(jīng)濟有了迅猛的發(fā)展,煤炭產(chǎn)量已躍居世界首位,市場形勢也發(fā)生了很大變化。煤炭加工的深度和廣度都在快速發(fā)展,煤泥的產(chǎn)量明顯上升,煤泥的綜合利用已成為迫切需要解決的問題。
企業(yè): 山東衡泰祥烘干設(shè)備有限公司
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