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水泥攪拌樁施工后使原有的面層基本達到水平強度,給下道工序帶來方便,并可保證面層薄厚均勻的整體效果。3.原來采用苯板所做的隔熱層使用1~2年后,因長時間的菜攤,承載受力后逐漸下沉,還有的裂縫達5~10mm,嚴重時還會對供熱管造成損壞而漏水,采用發(fā)泡水泥做隔熱層則完全不會產(chǎn)生此種現(xiàn)象,因發(fā)泡水泥的壓縮強度高于苯板,
優(yōu)勢十分明顯6.發(fā)泡水泥制作保溫層在隔熱、附著、承載、環(huán)保衛(wèi)生等方面,都大大優(yōu)越于其他保溫隔熱材料,特別適合大工程、高樓層的方便、快捷的現(xiàn)場制作施工,發(fā)泡水泥制作保溫層還能降低樓層高度,從建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計的角度看,水泥攪拌樁報價,單這一項就可降低單位造價,節(jié)約工程總成本在大型采暖工程上,保溫隔熱層均采用了水泥發(fā)泡工藝,大大提高了采暖效果和系統(tǒng)壽命 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制
泡沫混凝土消泡的原因:
1、發(fā)泡劑的穩(wěn)泡性能差,出現(xiàn)這樣的情況主要是我們使用的發(fā)泡劑使用了低檔的表面活性劑,而又沒有使用穩(wěn)泡措施,導(dǎo)致泡沫消失過快。
2、在料漿中沒有使用料漿穩(wěn)定劑,致使泡沫輕質(zhì)土料漿對泡沫沒有穩(wěn)定作用,泡沫在進入漿體后得不到加強和鞏固。
3、水灰比太大,料漿過稀,使泡沫在漿體中上浮過快,而物料下沉過快,二者都會造成泡沫的快速消失。
4、發(fā)泡效果差,泡徑過大,而且泡沫大小不均的情況較嚴重,致使泡內(nèi)氣體擴散過快。
5、泡沫輕質(zhì)土重集料用量過大,漿體難以承受,使其快速下沉,壓破了下部泡沫。
6、物料中有不利于泡沫穩(wěn)定的成分,甚至有消泡負作用。
減少泡沫混凝土消泡的具體的措施:
1、使用蛋白類發(fā)泡劑,或?qū)⒎€(wěn)定性差的發(fā)泡劑進行改進,達到高穩(wěn)定性后才使用。
2、料漿中必須添加穩(wěn)定劑。
3、降低水灰比,料漿盡量稠些。
4、改善發(fā)泡質(zhì)量,使用泡徑小于1mm。
5、控制重集料的用量,特別是碎石的用量及沙的用量。
6、發(fā)泡劑1好和穩(wěn)泡劑一起使用,提高穩(wěn)定性。
7、配方工藝上,注意各物料的協(xié)同作用,提高其他物料對泡沫的穩(wěn)定作用,不使用對泡沫穩(wěn)定性有影響的物料。
泡沫混凝土屋面保溫材料與其同類產(chǎn)品相比,有以下幾點明顯優(yōu)勢:
1、輕質(zhì)高強
泡沫混凝土的密度小,常用泡沫混凝土的密度等級為300-1200 kg/m3,相當于普通混凝土的1/5~1/10。抗壓強度大于0.25Mpa,可根據(jù)建筑物設(shè)計要求生產(chǎn)出不同強度的泡沫混凝土產(chǎn)品。在建筑物的內(nèi)外墻體、層面、樓面、立柱等建筑結(jié)構(gòu)中采用該種材料,可顯著降低建筑物自重,提高構(gòu)件的承截能力。
2、保溫隔熱
由于泡沫混凝土中含有大量封閉的細小孔隙,熱工性能良好。密度等級300-1200 kg/m3范圍的泡沫混凝土,導(dǎo)熱系數(shù)為0.06-0.3w/(m K)之間。采用泡沫混凝土作為建筑物墻體及屋面材料,具有良好的保溫節(jié)能效果。
3、隔音性能佳
泡沫混凝土屬多孔材料,吸引能力0.09-0.19%,水泥攪拌樁施工,具有良好的隔音性能,在建筑樓層和高速公路隔音板、地下建筑頂層等領(lǐng)域,均可采用該材料作為隔音層。
4、低彈抗震
泡沫混凝土的多孔性使其具有較低的彈性模量,從而使其對沖擊載荷具有良好的吸收和分散作用。同時泡沫混凝土輕質(zhì)高強的特性,可有效減低建筑物的荷載20%~40%,建筑物荷載越小,抗震能力越強。
5、安全、防火、耐候性能佳
泡沫混凝土與建筑物基層粘結(jié)牢固,不空鼓、不開裂、抗風壓、耐沖擊、耐候性好。泡沫混凝土為無機不燃材料,無論用于屋頂保溫、地暖、室內(nèi)墊層都不用擔心防火問題; 泡沫混凝土為水泥制品,其壽命基本與建筑物主體壽命相同。
6、原材料廣泛
泡沫混凝土的主要原材料為水泥和粉煤灰,寧波水泥攪拌樁,砂石等,原材料廣泛,無論在任何地區(qū)都可以就地取材,現(xiàn)場生產(chǎn),節(jié)約資源和成本。
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