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礦山除塵器是一種干式濾塵裝置 。它適用于捕集細小 、干燥 、非纖維性粉塵。 厚度也是濾料重要的物理性能之一 ,它對濾料的透氣性 、耐磨性等有很大影響。對于織布而言,厚度大體取決于重量、紗線粗細及編織方法.對于氈及非織布 ,厚度則僅取決于重量和制造工藝。
礦山除塵器的耗氣量大小和使用溫度 礦山除塵器耗氣量重量 ,一般稱為布重,它是指1m2面積濾料的重量(g/m2) 。由于濾料的材質(zhì)及其結(jié)構(gòu)*直觀地反映在其重量上 ,因此重量就成為決定濾料性能*基本 、*重要的指標 。同時也是決定濾料價格的重要因素。
礦山除塵器延長濾袋壽命的必要條件 華凈除塵 礦山除塵器的工作溫度高 ,處理風量就小 ,設(shè)備也簡單,采石廠脈沖除塵器生產(chǎn)廠家,比較容易避免煙氣降溫冷凝。確定好煙氣除塵的適當工作溫度,對保持良好的過濾條件和延長濾袋壽命是非常必要的。各種濾布的強度均隨溫度、濕度、運行時間等因素而變化。高溫煙氣凈化時,應(yīng)根據(jù)濾布的耐熱性、煙氣成分等。正常的常溫含塵空氣除塵 ,只有濕度是一個問題,但也只是防止明水進入除塵系統(tǒng),采石廠脈沖除塵器批發(fā),往往比較簡單。對于高溫煙氣除塵 ,既要控制煙氣的過高溫度以防燒毀濾布,又要控制過低溫度防止煙氣冷凝腐蝕在含塵煙布袋除塵器凈化過程中,只要濾布的耐溫條件允許 ,應(yīng)該盡可能使煙氣溫度高一些,以便除塵器內(nèi)部保持干燥,清灰正常進行,從而創(chuàng)造良好的運行條件。因此,發(fā)展耐熱性強的濾料是重要的,當前玻璃纖維濾料就具有這一優(yōu)勢。
煤礦除塵器,采石廠脈沖除塵器廠家,礦山除塵器,破碎機除塵器,洗煤廠除塵器,選煤廠除塵器,皮帶機除塵器,振動篩除塵器,篩分樓除塵器,篩分間除塵器運行平穩(wěn)、低阻、低能耗、清灰效果好、占地面積小。每臺除塵器都有結(jié)構(gòu)上獨立的殼體,除塵器主要由濾袋室、吹清灰裝置、進排氣風管、灰斗、壓縮空氣系統(tǒng)、電控裝置、閥門、保護系統(tǒng)、控制系統(tǒng)及其它等部分組成。1)煤礦除塵器本體
①結(jié)構(gòu)框架及箱體:結(jié)構(gòu)框架用于支撐除塵器本體、灰斗及卸灰設(shè)備等;箱體包括上箱體、中箱體及灰斗等。
②濾袋、籠骨和花板:濾袋和籠骨組成了除塵器的濾灰系統(tǒng);花板用于支撐濾袋組件和分隔過濾室(含塵段)及凈氣室,并作為除塵器濾袋組件的檢修平臺;濾袋組件從花板裝入。
③進氣系統(tǒng):包括進風導(dǎo)流總管、導(dǎo)流板等。
④排氣系統(tǒng):包括由排氣管道等組成的除塵器凈化氣體排放系統(tǒng)。
⑤卸灰系統(tǒng):裝置于除塵器灰斗上的清堵、手動插板閥等組成了除塵器的卸灰系統(tǒng),輸灰設(shè)備。
⑥平臺、欄桿、爬梯及手(氣)動閥門的檢修平臺。
⑦除塵器頂部防雨棚:用于保護電磁脈沖閥等除塵器頂部裝置。
⑧除塵器照明系統(tǒng)。
1、礦山廠除塵器系統(tǒng)除塵器對原料礦、塊礦以及石灰石、白云石、鋁土、原煤等原料的破碎機或粉碎機的投料口﹑出料口、振動篩上部以及帶式輸送機轉(zhuǎn)運點等部位設(shè)密閉裝置或集塵罩,轉(zhuǎn)運點受料處宜設(shè)雙層密閉罩。
2、混勻配料槽的槽上卸料車和槽下定量給料工位應(yīng)采取除塵措施。槽上卸料車產(chǎn)生的粉塵可采用移動風口透風槽或車載式除塵器,或設(shè)大容積密閉罩。對槽下定量卸料裝置產(chǎn)生的粉塵宜設(shè)雙層密閉罩。
3、原煤破碎輸送除塵系統(tǒng)應(yīng)采取**措施。除塵器選用布袋除塵器,布袋應(yīng)具有防靜電功能;
4、原料堆場的抽風除塵系統(tǒng)包括礦石破碎、篩分除塵系統(tǒng),石灰石破碎、篩分除塵系統(tǒng),采石廠脈沖除塵器,鋁礦石破碎除塵系統(tǒng),以及煤破碎除塵系統(tǒng)等。對于產(chǎn)塵設(shè)備集中、粉塵性質(zhì)相同和工作制度相同的產(chǎn)塵點,盡量采用大的集中除塵系統(tǒng),便于治理。
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