智能內(nèi)檢測能夠直接定位和描述管道本體缺陷，但易受到管道工藝條件和運行工況限制，實施需生產(chǎn)環(huán)節(jié)密切配合且周期較長；

管道檢驗以判斷管道承壓能力和安全運行可靠性為目的，西安油氣管道檢測，其內(nèi)容主要是通過對管道設(shè)計資料、運行維護情況、檢測結(jié)果的綜合分析，得出管道是否可以在給定壓力條件下安全運行的判斷。管道設(shè)計文件、運行維護計劃與記錄以及各種檢測結(jié)果均是管道檢驗需要獲取的資料。

管道檢驗是在對企業(yè)管道完整性管理程序合規(guī)性和執(zhí)行效果審核的基礎(chǔ)上對管道本體安全性給出定性結(jié)論的評價過程。

隨著管道的建設(shè)，各種技術(shù)監(jiān)測手段也在不斷發(fā)展，西安油氣管道檢測價格，目前應用于管道泄漏監(jiān)測的方法主要有壓力梯度法、負壓力波法、流量平衡法、超聲波檢測法、光纖傳感等物理方法和一些化學方法。這些方法的特點和應用場合各不相同，縱觀目前國內(nèi)與國外的各種管道泄露監(jiān)測技術(shù)，我國負壓波法，流量平衡法、壓力坡降等輸油管道泄露監(jiān)測技術(shù)的發(fā)展水平與水平相差無幾。

在采用光纖傳感技術(shù)對管道地質(zhì)災害的監(jiān)測和評估方面，管道局進行了多種技術(shù)研究，研發(fā)了 BOTDR 系統(tǒng)和應變檢測系統(tǒng)，西安油氣管道檢測技術(shù)，該系統(tǒng)在應用層面上解決了如何測量管道變形與如何測量應力的問題，達到了國內(nèi)先進水平，部分實驗方法達到了水平，在設(shè)備研發(fā)、測量精度、測量距離方面仍需提高。

在無損檢測方面，國外在油氣儲運領(lǐng)域，新的無損檢測技術(shù)層出不窮，西安油氣管道檢測方法，成熟的超聲檢測技術(shù)和射線檢測技術(shù)向模塊化、**細分方向發(fā)展，新發(fā)展的檢測技術(shù)包括電磁超聲技術(shù)、高頻導波技術(shù)、激光超聲檢測技術(shù)等，正通過不斷的積累和完善開始推廣應用。

隨著監(jiān)管機構(gòu)和環(huán)保組織相關(guān)要求的日益嚴苛，管道運營商、從事無損檢測 (NDT) 和無損評估 (NDE) 的管道完整性工程師及相關(guān)服務公司面臨的壓力日趨加大，他們既要保證管道網(wǎng)絡(luò)的完整性，又要盡可能將維護成本降至zui低。現(xiàn)場工作人員、NDT 檢測人員和 NDT 技術(shù)人員必須盡快完成管道檢測，以便能夠在短的時間內(nèi)回填挖掘現(xiàn)場，使管道重新投入使用。

《油氣管道檢測與評價》比較系統(tǒng)地介紹了油氣管道檢測、監(jiān)測、直接評價和安全可靠性評價技術(shù)。詳細闡述了油氣管道腐蝕防護系統(tǒng)檢測技術(shù)、管體腐蝕和焊接缺陷檢測技術(shù)、管道泄漏檢測技術(shù)、管道內(nèi)檢測技術(shù)和壓力試驗、油氣管道腐蝕監(jiān)測技術(shù)、陰極保護監(jiān)測技術(shù)和泄漏監(jiān)測技術(shù)，并介紹了油氣管道外腐蝕直接評價技術(shù)、內(nèi)腐蝕直接評價技術(shù)、應力腐蝕檢測評價技術(shù)、腐蝕防腐系統(tǒng)評價技術(shù)以及油氣管道安全可靠性評價等相關(guān)技術(shù)。

《油氣管道檢測與評價》可供管道運行、維護、管理人員使用，也可作為高等院校油氣儲運**或企業(yè)培訓教材，并可供廣大石油工程技術(shù)、科研及管理人員閱讀參考。