對(duì)高速鋼切削液的正確選?。?/p>

根據(jù)工具與材料間相互作用選擇 　　回收高速鋼廠選擇切削液時(shí)，要考慮工具與被加工材料間的相互作用。例如，用陶瓷工具加工較軟的材料時(shí)，對(duì)于產(chǎn)生的切削熱來(lái)說(shuō)，潤(rùn)滑性較冷卻性更重要。可是，對(duì)于高速度工具和碳素鋼工具來(lái)說(shuō)，切削熱可能使用切削刃先軟化，這時(shí)防止發(fā)熱更重要。 　

回收高速鋼廠在作業(yè)苛刻程度較小，速度較高、工件材料可加工率較高，以及要求散熱快的工況下，應(yīng)選擇冷卻性能好的水基產(chǎn)品。作業(yè)條件苛刻、速度低，高速鋼工件材料難于加工及要求加工表面粗度值小的情況下，潤(rùn)滑性更重要，應(yīng)優(yōu)先使用油基產(chǎn)品?！?/p>

高速鋼是高碳高合金鋼，化學(xué)成分復(fù)雜，組織結(jié)構(gòu)也復(fù)雜。高速鋼鑄態(tài)組織由兩大部分構(gòu)成一是鋼的基體組織，由孤立的不連續(xù)的奧氏體晶粒組成，這種晶粒亦可稱(chēng)為初生晶粒；二是存在于各晶粒之間的共晶萊氏體網(wǎng)以及先共晶碳化物。而鋼的化學(xué)成分和凝固時(shí)的冷卻速度等因素都會(huì)對(duì)這些組織產(chǎn)生很大的影響，高速鋼回收公司，因此高速鋼的鑄態(tài)組織是很不均勻的。

高速工具鋼屬于工具鋼的一類(lèi)，是以鎢，鉬，鉻，釩，鈷為主要合金元素的高碳高合金萊氏體鋼，通常用作高速切削工具，簡(jiǎn)稱(chēng)高速鋼。高速工具鋼含碳量一般在0.70～1.65％，以保證足夠的碳與各種碳化物形成元素相配合；各種高速鋼鉻的含量都在4％左右。高速鋼按所含的合金元素可分為：1、鎢系高速鋼（W：9～18％）；2、鎢鉬系高速鋼（W：5～12％，Mo：2～6％），3、高鉬系高速鋼（W：0～2％，Mo：5～10％）。各系又可按含釩量的多少分為一般含釩量（V：1～2％）和高含釩量（V：2.5～5％）。高速鋼如含鈷 （Co：5～10％）時(shí)，又歸入鈷高速鋼。

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