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當雙金屬復合錘頭在破碎機中使用時,是在破碎機前多加篩子,將大塊的物料返回破碎機繼續(xù)破碎,已破碎完成的物料及時排出破碎機,提高工作效率,防止雙金屬復合錘頭做沒用的工作而產生沒有必要的磨損。一些雜質也要及時清理,防止堵塞篩孔增加破碎腔內的壓強,耐磨破碎機錘頭供應商,增加磨損。雙金屬復合錘頭與篩板的間隙也要注意調整,杭州耐磨錘頭,長短搭配使用會更加有利。
除了錘頭本身的耐磨特點之外正確的使用雙金屬復合錘頭可以延緩錘頭的磨損,降低工程成本,耐磨錘頭合金,減少雙金屬復合錘頭的更換。
錘頭不耐磨跟破碎機錘盤端蓋襯板結構不合理有關
錘式破碎機一般是仰式破碎,石灰石進人破碎機高速旋轉的轉子上,錘頭以較高的線速度打擊石灰石,擊碎或拋起料塊,被拋起的料塊撞擊到反擊板上或自相碰撞而破碎,然后被錘頭帶入破碎板和篦板工作區(qū)繼續(xù)受到打擊和粉碎,直至小于篦縫尺寸時從機腔下部排出。出料粒度是通過調整破碎板、篦板與轉子問的間隙來實現(xiàn)的。
當錘頭磨損到中后期或破碎板磨損而未達到更換周期時,如繼續(xù)調整破碎板與轉子間隙,會出現(xiàn)破碎板與錘盤端蓋襯板ab段相碰現(xiàn)象,即不能再次調整間隙,錘頭雖仍有磨損余量,但不能充分利用。
1、如果是軸承過熱,那么這主要就是因為潤滑脂不足或是污穢變質導致的,清洗軸承、更換潤滑脂是主要的應對方法。
2、如果運行時機器內部有敲擊的聲音,有可能是非破碎物進入機器內部或者是雙金屬復合錘頭其它零件斷裂,針對這種現(xiàn)象應該停機清理破碎腔,更換斷裂零件。
3、如果出料的粒度過大可能是雙金屬復合錘頭磨損過大或篩條斷裂導致的,相應的解決方法是更換錘頭或篩條。
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