黑色氧化鋁陶瓷由于其獨(dú)特的性能已經(jīng)受到人們的普遍重視，同時(shí)吸引了相關(guān)領(lǐng)域科研人員的研究和開發(fā)，5G通信陶瓷價(jià)格，使其在熔融金屬過濾、控制大氣污染、固定化酶載體方面已經(jīng)成為可能。但是仍有許多問題需要解決，5g通信陶瓷濾波器，以下幾方面是多孔氧化鋁陶瓷研究的重點(diǎn)：

①氧化鋁陶瓷的脆性有待提高，此致命的缺點(diǎn)，限制了黑色氧化鋁陶瓷在許多領(lǐng)域的應(yīng)用，盡管已經(jīng)有人開始致力于此方面的研究，但是還有待提高；

②提高黑色氧化鋁陶瓷的強(qiáng)度，其多孔性使其強(qiáng)度較低，優(yōu)化強(qiáng)度與氣孔率之間的關(guān)系；

③尋求控制黑色氧化鋁陶瓷孔徑大小、形狀分布的方法；

④尋求降低成本，大規(guī)模生產(chǎn)多孔氧化鋁陶瓷的制備方法。

經(jīng)過多次試驗(yàn)測試和綜合考慮 ，確定了該配方陶瓷的燒成溫度為1 220℃保溫時(shí)間為1. 5 h 同時(shí)對原有的工藝進(jìn)行了修改 ，增加了預(yù)烘操作， 降低了燒成后的碎片率。燒成工藝的操作步驟是: 首先將瓷片坯放入烘箱中， 以20 ℃/h 速率升溫至80℃ 恒溫30 min 緩慢降溫至常溫此過程為預(yù)烘; 然后， 將瓷片坯放在預(yù)燒過的ZrO?中拌粉 ，疊放在剛玉板上 ，送入箱式爐中 按50℃ /h的升溫速率至850℃恒溫30 min 緩慢降溫至常溫出爐 此過程為排塑( 使粘合劑揮發(fā)排出）; 下一步進(jìn)行燒成 將瓷片坯放入箱式爐中 罩上剛玉坩鍋 并在坩鍋中放入PbZrO?來維持PbO 的氣氛 ，先按照200℃ /h 的速率升溫至600℃然后 按照150 ℃ /h 的速率升溫至1 220℃恒溫1. 5 h 緩慢降溫至常溫下出爐。燒成工藝的溫度控制過程 。

　耐磨陶瓷片是以AL2O3為主要原料，以稀有金屬氧化物為熔劑，經(jīng)一千七百度高溫焙燒而成的特種剛玉陶瓷，其洛氏硬度為HRA80-90，硬度僅次于金剛石，泉州5G通信陶瓷，耐磨性相當(dāng)于錳鋼的266倍，高鉻鑄鐵的171.5倍，所以能夠大大延伸煤粉管道彎頭的使用壽命。

　　煤粉管道耐磨彎頭常用的耐磨陶瓷片是焊接陶瓷片，中心有孔，裝備鋼碗和瓷帽。這種耐磨陶瓷片施工也比較便利，直接用耐熱鋼碗將具有含扣錐形孔的陶瓷片直接焊接在鋼體上，然后用帶扣陶瓷堵涂膠后封裝在陶瓷片的錐形孔上，全體外觀悉數(shù)為陶瓷面。

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