刀具正常磨損的形式有以下幾種

刀具正常磨損的形式有以下幾種：1. 前刀面磨損 2. 后刀面磨損 3. 邊界磨損( 前、后刀面同時磨損)；從對溫度的依賴程度來看，刀具正常磨損的原因主要是機械磨損和熱、化學磨損。機械磨損是由工件材料中硬質(zhì)點的刻劃作用引起的，熱、化學磨損則是由粘結(jié)（刀具與工件材料接觸到原子間距離時產(chǎn)生的結(jié)合現(xiàn)象） 、擴散（刀具與工件兩摩擦面的化學元素互相向?qū)Ψ綌U散、腐蝕) 等引起的。

刀具壽命時可考慮如下幾點

選擇刀具壽命時可考慮如下幾點：（1）根據(jù)刀具復(fù)雜程度、制造和磨刀成本來選擇。復(fù)雜和精度高的刀具壽命應(yīng)選得比單刃刀具高些。（2）對于機夾可轉(zhuǎn)位刀具，刀盤廠家， 由于換刀時間短， 為了充分發(fā)揮其切削性能，提高生產(chǎn)效率，刀具壽命可選得低些，一般取15—30min。（3）對于裝刀、換刀和調(diào)刀比較復(fù)雜的多刀機床、組合機床與自動化加工刀具， 刀具壽命應(yīng)選得高些，刀盤加工，尤應(yīng)保證刀具可靠性。

數(shù)控刀具的分類：從結(jié)構(gòu)上可分為：①整體式。②鑲嵌式可分為焊接式和機夾式。機夾式根據(jù)刀體結(jié)構(gòu)不同，分為可轉(zhuǎn)位和不轉(zhuǎn)位；③減振式當?shù)毒叩墓ぷ鞅坶L與直徑之比較大時，刀盤廠，為了減少刀具的振動，河南刀盤，提高加工精度，多采用此類刀具；④內(nèi)冷式切削液通過刀體內(nèi)部由噴孔噴射到刀具的切削刃部；⑤特殊型式如復(fù)合刀具、可逆攻螺紋刀具等。硬質(zhì)合金刀具硬質(zhì)合金刀片切削性能優(yōu)異，在數(shù)控車削中被廣泛使用。硬質(zhì)合金刀片有標準規(guī)格系列產(chǎn)品，具體技術(shù)參數(shù)和切削性能由刀具生產(chǎn)廠家提供。

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