金屬熱噴涂處理之前對(duì)工件的除銹方法大體上包括機(jī)械除銹和火焰除銹兩種，以下蕪湖邁博小編為大家詳細(xì)介紹這兩種不同的除銹方法。

機(jī)械除銹：

1. 滾光除銹 是在滾光筒中放入工件、磨料和除銹液進(jìn)行旋轉(zhuǎn)滾光，淮北金屬表面噴涂，以去除工件表面的銹跡和氧化皮。這種方法除銹較好而快速，適合對(duì)表面光潔度要求不是很高的批量小工件的處理。

2. 噴砂（噴丸）除銹 不僅可以較徹底地清除銹跡和氧化皮，而且還有表面粗化、活化和清除其他污物等效果，故是熱噴涂生產(chǎn)中蕞常用的多用途預(yù)處理方式。

3. 手工及機(jī)動(dòng)工具除銹 一般是指用砂皮、鏟刀、鋼刷等手持工具和電動(dòng)砂輪、除銹機(jī)等手持機(jī)動(dòng)工具對(duì)工件進(jìn)行切削以去除銹層。除銹方法的勞動(dòng)強(qiáng)度較大，效率也不高，但因其簡(jiǎn)單方便，故對(duì)于體積較大和簡(jiǎn)述不多的工件還是很常用。

火焰除銹：

火焰除銹是利用基體金屬與氧化皮的熱膨脹系數(shù)不同，對(duì)工件進(jìn)行火焰加熱使氧化皮剝落而去除?；鹧娉P主要用于有效厚氧化皮且不易受熱變形的大型工件，所用火焰一般是氧—乙1炔焰。

隨著汽車涂裝清潔生產(chǎn)和工業(yè)自動(dòng)化的不斷升級(jí)，高壓靜電機(jī)器人噴涂成為汽車涂裝普遍使用的噴涂工藝，提升了涂料利用率并實(shí)現(xiàn)了噴涂無人化。自動(dòng)化程度很高，不僅能識(shí)別車型，自動(dòng)換色，還能按照不同的噴涂工藝自動(dòng)調(diào)節(jié)供漆供氣量、霧化旋杯的轉(zhuǎn)速及行程（速度、軌跡），金屬表面噴涂工藝，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清洗等。無論從降低油漆材料成本、提升噴涂效率和改善噴涂工的勞動(dòng)強(qiáng)度的角度考慮，還是從提高油漆車身外觀質(zhì)量和節(jié)能環(huán)保的角度來考慮，高壓靜電自動(dòng)噴涂技術(shù)在汽車涂裝領(lǐng)域具有重要地位并成為行業(yè)發(fā)展的方向。靜電痕是高壓靜電噴涂產(chǎn)生的新的漆膜缺陷。當(dāng)車身噴涂面靜電分布不均時(shí)進(jìn)行靜電噴涂，金屬表面噴涂?jī)r(jià)格，在靜電場(chǎng)的作用下顏料或金屬粉聚集產(chǎn)生線狀或點(diǎn)狀不規(guī)則的印痕缺陷。靜電痕問題直接影響油漆車身一次交檢合格率，一旦產(chǎn)生，只能返修處理。

粉末涂料噴涂工業(yè)一般分為熱噴涂和冷噴涂?jī)煞N，是一種技術(shù)含量非常高的噴涂工藝，為了滿足高1效低成本生產(chǎn)需求，越來越多的噴塑粉末涂料機(jī)器人加入生產(chǎn)一線。那么，噴涂機(jī)器人究竟具備哪些優(yōu)勢(shì)呢？

1、防爆功能：不管是噴涂機(jī)器人還是其他自動(dòng)噴涂設(shè)備它們所使用的液體涂料里都含有揮發(fā)性溶劑，粉末涂料噴涂過程中會(huì)出現(xiàn)粉塵顆粒，而這些揮發(fā)性溶劑氣體或粉塵顆粒在密閉的噴涂車間會(huì)形成潛在暴炸的氣體環(huán)境，普通的噴涂設(shè)備都都不具備防爆功能需要增加其他設(shè)備來進(jìn)行防爆，噴涂機(jī)器人則可以在定制生產(chǎn)時(shí)增加防爆功能。

2、靈活度高：噴涂機(jī)器人采用中空手腕結(jié)構(gòu)，使噴槍姿態(tài)可以快速靈活的變換，從而使得在噴涂狹小空間或工件表面時(shí)更加靈活。并且因?yàn)閲娡繖C(jī)器人的涂料管路內(nèi)置于中空手腕，所以有效避免了噴涂機(jī)器人的軸運(yùn)動(dòng)過程中管路發(fā)生纏繞及位置干涉，并且也在一定程度上防止涂料管破烈造成工件污染。

3、智能跟隨：噴涂機(jī)器人采用靜態(tài)表面噴涂軌跡的示教或離線編程，使噴涂機(jī)器人具有智能跟隨功能，金屬表面噴涂技術(shù)，可以根據(jù)工件的移動(dòng)方向及速度值，自動(dòng)規(guī)劃出新的噴涂軌跡和噴涂速度。

4、離線編程：對(duì)于一些比較復(fù)雜的工件噴涂機(jī)器人采用離線編程，可以將工件表面進(jìn)行離散，然后生成噴涂機(jī)器人的運(yùn)動(dòng)軌跡，這樣不但可以提高噴涂機(jī)器人的運(yùn)動(dòng)軌跡的生成效率，而且開可以提高對(duì)復(fù)雜工件噴涂的可實(shí)施性。

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