用戶如何選擇一家有實力又有口碑的塑膠加工產來加工產品呢？1、首當其沖的是要考察這家工廠是否具備**的模具設計與開發(fā)部門，以及塑膠部門的實際情況，但也不要被表面現象迷惑，不以車間的干凈來定位一家工廠的實力強弱，更重要是的要考察塑膠機設備，管理制度，老板的經營理念等。好的模具塑膠加工才會有好的產品。2、樣品打板：開模生產前，要通過打樣看樣板是否符合自己的需求。廠家會制定相關工作人員與客戶無縫對接，從設計初期到產品確定，確保用戶與工廠無縫對接，保證產品的工作進度。3、有沒生產加工能力，進行深層次技術溝通：做為客戶，都希望能找到終端生產廠家，免去中間的轉手環(huán)節(jié)的費用。因此，在選擇的時候可以對工廠進行實地考察，再配合提出一些較有深度的問題來探討，就可以知道這家廠家的塑膠實力的深淺了。

塑膠模具加工設計方案膠件排位就是指據顧客規(guī)定，將需要的一種或多種多樣膠件按有效塑膠成型、模具結構開展排序。膠件排位與模具結構、塑料工藝性能緊密聯系，并立即危害著中后期的塑膠成型，排位時務必考慮到相對的模具結構，在考慮模具結構的標準下調節(jié)排位。塑膠是在模具里成型的，有模具構成的幾何限制，對熔體強度要求不高。擠出成型雖然也存在口模的幾何限制，但是出口模后沒有完全固化，在這種自由狀態(tài)下有時由于低的熔體強度而不能很好成型，如紡絲。另外，擠出之后往往還伴隨著后續(xù)的自由狀態(tài)下的加工成型，如熱成型、中空吹塑，在這些成型過程中往往存在不同程度的熔體拉伸，如果熔體強度低，就容易拉破。所以，塑膠一般不要求高熔體強度，而擠出一般是要求的。

精密塑膠模具的具體成分為了改進精密塑膠模具的性能，還要在聚合物中添加各種輔助材料，如填料、增塑劑、潤滑劑、穩(wěn)定劑、著色劑等，才能成為性能良好的塑料。合成樹脂是塑料的成分，其在塑料中的含量一般在40%～100%。由于含量大，而且樹脂的性質常常決定了塑料的性質，所以人們常把樹脂看成是塑料的同義詞。例如把聚樹脂與聚塑料、酚醛樹脂與酚醛塑料混為一談。其實樹脂與塑料是兩個不同的概念。樹脂是一種未加工的原始聚合物，它不僅用于制造塑料，而且還是涂料、膠粘劑以及合成纖維的原料。而塑料除了一部分含100%的樹脂外，絕大多數的塑料，除了主要組分樹脂外，還需要加入其他物質。