根據(jù)加工區(qū)域的特點(diǎn)選擇刀片和幾何參數(shù)。在零件結(jié)構(gòu)允許的情況下應(yīng)選用大直徑、長徑比值小的刀片;切削薄壁、超薄壁零件的過中心刀片端刃應(yīng)有足夠的向心角，以減少刀片和切削部位的切削力。加工鋁、銅等較軟材料零件時(shí)應(yīng)選擇前角稍大一些的立刀片，齒數(shù)也不要超過4齒。選取刀片時(shí)，要使刀片的尺寸與被加工工件的表面尺寸相適應(yīng)。生產(chǎn)中，平面零件周邊輪廓的加工，常采用立刀片;銑削平面時(shí)，應(yīng)選硬質(zhì)合金刀片;加工凸臺(tái)、凹槽時(shí)，選高速鋼立刀片;加工毛坯表面或粗加工孔時(shí)，可選取鑲刀片的玉米刀片;對(duì)一些立體型面和變斜角輪廓外形的加工，常采用球頭刀片、環(huán)形刀片、錐形刀片和盤形刀片。

移印刀片的使用應(yīng)該注意什么刀的平整度：刀的平整與翹曲主要取決于安裝的方法，當(dāng)然也有可能與刀架槽中或刀片、襯片上粘有異物有關(guān)。刀的平整度較差時(shí)，會(huì)使印刷面邊緣出現(xiàn)一些水珠狀的印痕，或者不時(shí)地出現(xiàn)一些間斷的線痕。有人認(rèn)為油墨粗糙、油墨流動(dòng)性不好才會(huì)產(chǎn)生上述現(xiàn)象，其實(shí)，刀不平整也會(huì)發(fā)生這種現(xiàn)狀。移印刀片的移動(dòng)：移印刀片左右移動(dòng)對(duì)減少移印刀片線，提高移印刀片利用率，減少對(duì)版的磨損有著重要的作用。如果移印刀片移動(dòng)不正常，應(yīng)想辦法進(jìn)行改進(jìn)。

正確使用油墨移印刀片的技巧油墨移印刀片是印刷工人常用的工具。如果把握不準(zhǔn)，就會(huì)影響印品的效果。下面教你幾招使用油墨移印刀片的技巧。希望能對(duì)大家有所幫助。加幾滴機(jī)油進(jìn)行細(xì)磨：安裝油墨移印刀片之前，通常是先在油石上加幾滴機(jī)油用于粗磨，然后用1000#耐水砂布同樣加幾滴機(jī)油進(jìn)行細(xì)磨。加幾滴機(jī)油可起到潤滑作用，減少摩擦，研磨效果一般都不錯(cuò)，同行不妨一試。調(diào)整移印刀片的角度：要調(diào)整到佳角度，還要考慮網(wǎng)穴深度、移印刀片位置以及印刷速度等因素。網(wǎng)穴過深，角度就應(yīng)大一些。注意把握移印刀片的力度：油墨移印刀片壓力太輕也不行，將會(huì)產(chǎn)生拖毛等故障。解決方法是適當(dāng)向移印刀片刃口處即移印刀片與印版界面處吹風(fēng)，吹風(fēng)可用專門的吹風(fēng)設(shè)施。