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領導經常巡視現(xiàn)場
領導經常巡視現(xiàn)場是具體表達對5S管理大力支持的方法之一,也就是經常性地到現(xiàn)場進行巡視,通常有組織的巡視活動是根據(jù)5S檢查表上的要求事項進行的。一般來說,我們希望領導在現(xiàn)場進行巡視的時候,不要受檢查表的局限,5s管理咨詢公司,這樣,可以不拘泥于形式,從公司的大局出發(fā),提出5S要求督促現(xiàn)場管理責任部門進行改善。如果太拘泥于檢查表的具體檢查項目,領導就有可能失去對活動大局的有效把握。當然,企業(yè) 5s 管理咨詢,如果領導認為自己對5S理解不足的話,偶爾使用檢查表進行巡視也不失為是一種學習5S的好辦法。
領導的關注是維持5S管理不可欠缺的條件,企業(yè)領導一定要高度認識到自己在謀求5S管理的活性化及促進5S管理水平提升方面的作用,并身體力行實踐對員工5S管理的支持。巡視過程中要指出哪里做得好,哪里做得還不夠。巡視完畢后,召開現(xiàn)場會議,將問題點專人及時地跟進解決。確認問題點的改進進度,責任者要細心研究改進方法。
實施5S管理在工廠中具備哪些作用?精卓5S咨詢**表示,5S管理幾乎適合現(xiàn)代所有工廠的管理,工廠不良品多、交期經常延誤、浪費嚴重、設備經常出故障、員工難以管理,同樣的問題、錯誤總在重生。所有這些問題的根源,往往與現(xiàn)場的5S管理,與員工工作習慣有重大關系。做為制造型企業(yè)管理的根基,5S可以說是一切管理的基礎,如果5S管理推行不力,即人員缺乏良好工作素養(yǎng),一切的管理都變成了空中樓閣!那么5S管理在工廠中具備那些作用?下面**解答如下:
要徹底理解5S要義
5S管理的推進要說明管理的要義,讓每個員工都毫無疑問地去執(zhí)行。在推行過程中,讓員工參與,參觀學習效果顯著的5S管理的示范區(qū),看哪個區(qū)域做得好,大家相互觀摩,或給予指導,或提出更好的改進意見。在推進過程應該避免說這種帶有質問口氣的話,如:“有改善的必要嗎?”
全員參與,快樂實施
5S的推動要做到企業(yè)上下全體一致,全員參與,經理、主管、班組長要做到密切地配合,因為推行5S的是一個車間,一個部門。在包裝車間,主管就應該告知員工,或教育員工整理、整頓、清掃的重要性,然后再進一步地告知每個人,要養(yǎng)成一種規(guī)范化,怎么樣去進行整理、進行整頓、進行清掃。每一個人都能夠做好以后,這個小組就可以做得更好。所以5S的活動,它的每一個環(huán)節(jié)就是部門每一個要領。
以客戶和員工滿意為關注焦點
企業(yè)發(fā)展的終目的是創(chuàng)造利潤,而客戶和員工是利潤的來源,5S管理的終目的是提高企業(yè)員工的素養(yǎng),使客戶滿意,為企業(yè)帶來更多的利潤。在推行5S管理過程中,要緊緊地圍繞這一主題來工作。
要領七:上下一心,徹底推進
領導要有一種雷厲風行的良好作風,制定明確的方針和目標,確立推進的體制和方式,這樣才能上下齊心。全公司展開紅牌作戰(zhàn),誰做錯了就給予指正,并限期整改。
整理的推進過程可以采取紅牌作戰(zhàn)的方法,也就是針對問題點、亮紅燈、亮紅牌的具體方法,判斷基準要明確。整頓可以使用看板管理的方法,把形式和內容展示出來,讓大家都能一目了然。照片是一種保持記錄的良好方法也是一種解決問題、說服觀眾的一種省力的工具。同時,可以量化,采用適當?shù)姆椒▽⒄谧龊鸵讶〉眠M步的工作進行量化,這是很重要的。
5S管理原則——成本收益原則
5S管理的基本目標是使生產現(xiàn)場各種資源得到優(yōu)組合,以低的成本獲取高的收益。這里的成本包括時間、人員、勞動、資金、設備、物料、生產場地等投入,收益既涉及產品質量、產量、安、生產效率、生產的連續(xù)性和均衡性等硬指標,也包括人員素質、工作滿意感、企業(yè)形象等軟指標。
在一定的收益水平下,多余的成本支出意味著浪費。汽車企業(yè)生產現(xiàn)場常見的浪費有:工藝路線不合理,搬運路線長;現(xiàn)場臟亂,環(huán)境污染;物資混放,有多余的物品、工具和設備;物品擺放位置不合理或不固定,使人與物處于尋找或分離狀態(tài),產生多余操作動作和作業(yè)時間浪費。在5S管理中,必須千方百計消除上述浪費。
5S管理原則——以人為本原則
以人為本,就是運用現(xiàn)代管理中的Y理論樂觀、積極地看待人,而不是以傳統(tǒng)的X理論悲觀、消極地看待人。具體地,5s現(xiàn)場管理咨詢,就是在5S管理中充分發(fā)揮員工的主動性、積極性和創(chuàng)造性,巫溪5s管理咨詢,依靠人、重視人、愛護人、發(fā)展人。5S管理目標的實現(xiàn),取決于員工的自覺性。沒有高素質的員工,再好的流程、制度和方法都會成為空中樓閣。堅持以人為本,要做到3點
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