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河北漢江弘源泵業(yè)有限公司致力于先進(jìn)陶瓷泵技術(shù)發(fā)展,致力于先進(jìn)陶瓷泵產(chǎn)品研發(fā)制造-超級(jí)碳化硅陶瓷渣漿泵-氮化硅結(jié)合碳化硅陶瓷渣漿泵、氮化硅陶瓷化工泵、離心泵配件先進(jìn)陶瓷替代件研發(fā)制造。ZJL系列為單級(jí)、單吸、離心立式節(jié)能液下泵。可浸入池內(nèi)或坑內(nèi)工作,不需要任何軸封或軸封水。采用先進(jìn)的固液兩相流理論,按小損失原則設(shè)計(jì),使其過流部件的幾何形狀符合介質(zhì)的流動(dòng)狀態(tài)
浸入液下工作,不需要任何軸封和軸封水,立式渣漿泵廠家,在吸入量不足的工況下也能正常工作。SP型泵泵體為耐磨金屬,葉輪選用耐磨金屬或橡膠、聚胺脂等材料制造。SPR型泵浸入液下的零部件均襯有橡膠,適用于輸送腐蝕性渣漿。根據(jù)渣漿池液面的高低,可選擇不同長度的泵傳動(dòng)軸或吸入管。傳動(dòng)方式有V型三角帶傳動(dòng)和彈性聯(lián)軸器傳動(dòng)等。軸承采用油脂潤滑。采用多種速度和多種變型方式,使得泵在好的工況下運(yùn) 行,使用壽命長,運(yùn)行效益高,立式渣漿泵型號(hào),能滿足多類惡劣的輸送條件。液下渣漿泵的葉輪與泵體之間的間隙應(yīng)保持在0.5~1mm左右(可通過調(diào)整軸承座與支架之間的墊片來調(diào)整間隙),使泵運(yùn)行。當(dāng)葉輪和Yz液下渣漿泵泵體磨損到泵的性能和效率嚴(yán)重下降,以致于不能滿足使用要求時(shí),應(yīng)更換磨損的零件。軸承在組裝時(shí),已加入了適量的潤滑脂,在運(yùn)轉(zhuǎn)可定期通過軸承體上的兩個(gè)油咀加入潤滑脂,潤滑脂的量不能過多,過多會(huì)引起軸承發(fā)熱,加潤滑脂的周期和量隨運(yùn)轉(zhuǎn)工況不同,變化較大。在使用中應(yīng)逐步積累經(jīng)驗(yàn),應(yīng)注意潤滑脂必須保持清潔,不允許進(jìn)入臟物。備用Yz液下渣漿泵長時(shí)間放置不用時(shí),建議每周用手轉(zhuǎn)動(dòng)1/4周,使?jié)L動(dòng)軸承均勻受載。泵若長期在汽蝕條件下工作時(shí),渣漿泵過流部件的某些地方會(huì)遭到汽蝕損傷。這是因?yàn)闅馀菰谀Y(jié)時(shí)金屬表面受到像利刃似的高頻(600-25000HZ)強(qiáng)烈沖擊,壓力達(dá)49Mpa小液滴就想無數(shù)小彈頭一樣連續(xù)地打擊金屬表面因受沖擊疲勞而剝裂,造成材料損失,使金屬表面出現(xiàn)麻點(diǎn)以至穿孔。嚴(yán)重時(shí)金屬晶粒呈現(xiàn)出峰巢狀。河北漢江弘源泵業(yè)有限責(zé)任公司
立式渣漿泵的故障排除法 立式渣漿泵是一種普遍使用的單級(jí)單吸式離心式渣漿泵,在使用的過程中總是因?yàn)椴徽_的操作而產(chǎn)生一些故障,立式渣漿泵的故障排除法有哪些呢?如果找生產(chǎn)公司去負(fù)責(zé)維修的話,需要很大的費(fèi)用還浪費(fèi)很多時(shí)間,立式渣漿泵圖片,所以適當(dāng)了解一些立式渣漿泵的故障排除法是非常重要。 立式渣漿泵常出現(xiàn)的一個(gè)問題就是泵體本身不運(yùn)轉(zhuǎn),立式渣漿泵,如果立式渣漿泵的泵體不運(yùn)轉(zhuǎn)的話可能有很多原因。立式渣漿泵泵體不運(yùn)轉(zhuǎn)的主要原因是: 首先就是內(nèi)部固體阻塞了管道,也有可能是電機(jī)提供的動(dòng)力不夠不能帶動(dòng)泵體的運(yùn)轉(zhuǎn),這個(gè)時(shí)候只有對(duì)泵體進(jìn)行拆卸,如果沒有固體阻塞現(xiàn)象發(fā)生的話,那么更換一下功率更大的電機(jī)看是否運(yùn)作就可以了,立式渣漿泵使用一段時(shí)間后流量、揚(yáng)程變小常常是因?yàn)槟p原因,為了不影響您的正常工作請(qǐng)從原廠家更換配件,如果您知道配件型號(hào)也可以找其它渣漿泵廠購買。 除了上面說的這個(gè)故障外,常見的一個(gè)故障就是軸承發(fā)熱壽命縮短的問題,還有就是渣漿泵的超負(fù)荷運(yùn)行問題。
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