回轉(zhuǎn)窯是指旋轉(zhuǎn)煅燒窯（俗稱旋窯），為鋼制圓筒，內(nèi)襯是耐火材料，屬于建材設(shè)備類?；剞D(zhuǎn)窯設(shè)備是一個(gè)有一定斜度的圓筒狀物，斜度為3~3.5%，借助窯的轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)促進(jìn)料在回轉(zhuǎn)窯（旋窯）內(nèi)攪拌，使料互相混合、接觸進(jìn)行反應(yīng)。窯頭噴煤燃燒產(chǎn)生大量的熱，熱量以火焰的輻射、熱氣的對(duì)流、窯磚（窯皮）傳導(dǎo)等方式傳給物料。物料依靠窯筒體的斜度及窯的轉(zhuǎn)動(dòng)在窯內(nèi)向前運(yùn)動(dòng)?；剞D(zhuǎn)窯離不開回轉(zhuǎn)窯密封。作為回轉(zhuǎn)窯、燒結(jié)爐、烘干機(jī)、單筒冷卻機(jī)等的附屬設(shè)備，回轉(zhuǎn)窯密封主要起到密閉回轉(zhuǎn)窯、燒結(jié)爐的出入口縫隙，防止漏風(fēng)、進(jìn)風(fēng)、漏風(fēng)、漏灰、熱損耗等現(xiàn)象，具有不可替代的作用。窯爐密封為防止窯外空氣吸入及煙料外泄，設(shè)計(jì)采用先進(jìn)的雙柔式密封結(jié)構(gòu)，配合耐高溫高彈性磨擦片、碳硅鋁復(fù)合板，且成本相對(duì)較低，密封性能好；能適應(yīng)筒體的形狀誤差和運(yùn)轉(zhuǎn)中沿軸向的往復(fù)竄動(dòng)，磨損輕，維護(hù)和檢修方便。

水泥回轉(zhuǎn)窯是煅燒水泥熟料的主要設(shè)備，已被廣泛用于水泥、冶金、化工等行業(yè)。水泥回轉(zhuǎn)窯是一種以化學(xué)反應(yīng)、燃料燃燒及傳熱為主要功能的生產(chǎn)設(shè)備。它由筒體、輪帶、 托輪、擋輪組和傳動(dòng)裝置、密封裝置等部件構(gòu)成。工作原理如下。①物料流物料（隨窯生產(chǎn)方法不同，物料以料漿或料球或干粉或大部分已分解的熱料方 式）進(jìn)人回轉(zhuǎn)窯后，由窯尾逐漸向窯頭運(yùn)動(dòng)，經(jīng)過(guò)預(yù)熱、分解、燒結(jié)成熟料落入后續(xù)的冷卻機(jī)。窯爐密封的好壞直接影響回轉(zhuǎn)窯的性能。在水泥回轉(zhuǎn)窯的工藝操作中，要求空氣量、燃料量和物料量三者之間，窯爐密封，保持有一定的比例關(guān)系，以穩(wěn)定熱工制度，從而提高窯的產(chǎn)質(zhì)量。因此，在筒體和窯頭及筒體和窯尾處，搞好密封是重要的。對(duì)窯爐密封裝置的基本要求是：具有良好的密封性能，使漏入的空氣量能降低到較少程度。

現(xiàn)代工業(yè)中泄露問題普遍存在。泄露不僅會(huì)造成能源浪費(fèi)、物料流失、環(huán)境污染，甚至還會(huì)釀成火災(zāi)、引起危險(xiǎn)，直接危機(jī)人身安全，帶來(lái)巨大經(jīng)濟(jì)損失。密封件雖小，只是機(jī)設(shè)備的零部件，窯爐密封改造，但卻能決定機(jī)器設(shè)備的安全、可靠性和耐久性，直接影響生產(chǎn)效益。窯爐密封效果不理想，窯爐窯頭窯尾密封，主要表現(xiàn)在彈簧鋼片經(jīng)常變形、上撓，加上窯頭上海馬價(jià)格下、左右擺動(dòng)，重疊鋼片和窯頭套筒不能很好結(jié)合，加大窯頭的漏風(fēng)量，降低了二次風(fēng)溫度，煤轉(zhuǎn)油窯爐密封，從而影響煤粉燃燒速度，增大熱暖氣循環(huán)泵的價(jià)格損失。窯尾密封如果密封不良、漏風(fēng)，冷風(fēng)摻入窯尾受熱體積膨脹，造成窯尾煙室結(jié)皮、窯內(nèi)通風(fēng)不暢、煤耗增加等。窯窯頭和窯尾密封有多種形式。一般密封魚鱗片都是一不銹鋼材帶軸質(zhì)的為常見，不過(guò)，根據(jù)工藝的不同也可用別的密封材質(zhì)。

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