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油霧凈化器使用一段時(shí)間后,由于內(nèi)部積滿了油污,凈化器處理效果明顯下降,這是必須對(duì)油霧凈化器進(jìn)行及時(shí)清洗,使之恢復(fù)原有的使用效果。
一:清洗的重要性
(1)影響油霧凈化器的處理效果。
(2)延長凈化器的使用壽命。
(3)防止火災(zāi)以外事故的發(fā)生。
二:使用注意事項(xiàng)
(1)嚴(yán)禁在油霧凈化器通電工作的狀態(tài)下拆裝或打開檢修門。
(2)嚴(yán)禁任何雜質(zhì)進(jìn)入電極箱。
(3)若發(fā)生故障應(yīng)及時(shí)關(guān)閉電源,請(qǐng)**人員檢修。
(4)被油霧凈化器極板吸附下廢油不能盛滿集油底盤,應(yīng)及時(shí)處理。
三:清洗劑的使用方法
(1)清洗劑應(yīng)充分溶解,按實(shí)際情況調(diào)配。
(2)清洗劑的使用量參考如下。
油煙類型洗滌條件輕油煙重油煙膠質(zhì)油煙
清洗液濃度1.0%2.0%3.0%
清洗液溫度常溫35度40度
注意:
(1)如果油污分解不完全,可是當(dāng)增加浸泡時(shí)間。
(2)不可高溫工作,防止清洗劑分解,影響除油效果。
四:清洗方法
(1)清洗設(shè)備主體用配置好的清洗劑清洗,擦洗干凈設(shè)備檢修門。
(2)清洗電場(chǎng)。
(3)將清洗劑導(dǎo)入清洗設(shè)備,好的焊煙凈化器多少錢,調(diào)配成合適比例的清洗液。
(4)用清洗液清洗電場(chǎng),焊煙凈化器,確保將各個(gè)部件清洗干凈。
(5)將清洗干凈的電場(chǎng)用清水沖干凈,防止清洗液腐蝕電場(chǎng),晾干。
(6)晾干后的電場(chǎng),用2500V的兆歐表測(cè)試電場(chǎng)兩極,測(cè)試值必須大于50MΩ,如小于50MΩ,說明電場(chǎng)絕緣有問題,需更換原件。
五:清洗前后過濾器
(1)定期檢查前,后過濾器的使用情況。前,后過濾器經(jīng)清洗后可以重復(fù)使用,如發(fā)現(xiàn)破損需及時(shí)修補(bǔ)或更換新的過濾器。
(2)根據(jù)實(shí)際情況定期清洗前,后過濾器,一般連續(xù)使用6個(gè)月需清洗一次。清洗干凈后重新裝入既可使用,重新安裝請(qǐng)注意與導(dǎo)軌之間的密封是否牢靠,并作相應(yīng)調(diào)整
數(shù)控機(jī)床/注塑機(jī)等 加工過程中,一般使用浮化液或冷卻油作為冷卻液,從而會(huì)產(chǎn)生大量油霧煙霧,焊煙凈化器多少錢,嚴(yán)重地?fù)p害了工作人員的身心健康,且油霧彌漫在加工車間令人厭惡煩躁,影響生產(chǎn)效率;其次,若任由油霧長期于機(jī)床內(nèi)蔓延,也將會(huì)導(dǎo)致數(shù)控系統(tǒng)中的元件損壞而造成損失。
在人們?cè)絹碓街匾暛h(huán)保的今天,選擇既可以消除油霧,又可以讓昂貴的切削油回收再循環(huán)使用的設(shè)備,將會(huì)產(chǎn)生多重因素的綜合收益。
機(jī)床油霧凈化器可以有效的解決車間油霧煙霧污染問題,符合國際職業(yè)健康安全(OSHA)和(NIOSH)標(biāo)準(zhǔn)。
1.減少對(duì)健康的危害:任何形式的油霧、煙霧污染對(duì)肺,喉頭和皮膚都可能造成危害, 給健康播種危險(xiǎn)。
2.減少了意外危險(xiǎn)事件:油霧的彌漫產(chǎn)生光滑的地表面,意外危險(xiǎn)事件率。
3.減少火災(zāi)危險(xiǎn):油霧存量產(chǎn)生及加重會(huì)導(dǎo)致火災(zāi)隱患。
4.節(jié)省了生產(chǎn)費(fèi)用:油霧被收集凝聚后循環(huán)至機(jī)器內(nèi)再次使用。
5.節(jié)省了冷氣及暖氣電力消耗費(fèi)用:油霧被收集后所排出的是較為潔凈的空氣,無需排出室外,不會(huì)由于排出室外而給電力帶來負(fù)擔(dān)。
6.減少了對(duì)其他設(shè)備及物件的影響:彌漫的油霧散布快速且廣泛,減少了因油污累積導(dǎo)致自身機(jī)器及其他電子設(shè)備元部件失靈;減少了對(duì)照明源的污穢產(chǎn)品:油霧過濾器,油霧收集器,油霧凈化器,焊煙凈化器廠家,集塵器,集塵工作臺(tái),等離子廢氣凈化器。
7.增強(qiáng)了職員的工作熱情:被污染的環(huán)境得以改善了工人出勤率和避免了較低的士氣。
8.減少了工人因污染因素而提出的酬勞要求:因空氣被污染,工人會(huì)提出合理的增加酬勞要求。
9.節(jié)省清潔和維護(hù)費(fèi)用:不受抑制的油霧、煙霧會(huì)暴露在任何可以吸附的物件表面,而需清理。
油霧凈化器采用機(jī)械分離和靜電沉積技術(shù)。機(jī)械分離是使含油霧的氣體 制的擋板濾網(wǎng)撞擊或者急劇的改變氣流方向,利用慣性力分離并捕集油氣,將進(jìn)入凈化設(shè)備的含油氣體中的大顆粒油滴或水滴過濾。
它用于油霧凈化設(shè)備靜電場(chǎng)的前級(jí)除油氣,能去除5-20μm以上的粗微塵。靜電沉積技術(shù)是利用電力進(jìn)行收集油霧的裝置,它涉及到電暈放電、氣體電離和油霧塵粒荷電、荷電油霧塵粒的遷移與捕集、油霧清除等過程。
油霧凈化設(shè)備工作原理是,在油霧凈化設(shè)備中的電場(chǎng)箱中,兩個(gè)曲率半徑相差很大的金屬陽極和陰極上,通以高壓直流電,在兩極間維持一個(gè)足以使氣體電離的靜電場(chǎng),氣體電離后所產(chǎn)生的電子、陰離子或陽離子附著在通過電場(chǎng)的油霧塵粒上,使油霧塵粒帶電。
荷電油霧塵粒在電場(chǎng)力的作用下,便向極性相反的電極運(yùn)動(dòng),從而沉積在集塵電極上,凝聚成油滴和水滴,從而使油、水和氣體分離。附著在集塵電極板上的乳化液和水分,因重力作用流到油霧凈化設(shè)備下部的集油槽內(nèi)。
1、顆粒狀較大的油霧狀物和灰塵被吸入,并與撞擊板相撞而落下,然后由一次和二次濾網(wǎng)將大部分油霧狀物除去。
企業(yè): 蘇州騰宇環(huán)境技術(shù)有限公司
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