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噴涂作業(yè)生產(chǎn)效率好,適用于手工作業(yè)及工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn),應(yīng)用范圍廣主要有五金、塑膠、家私、船舶等領(lǐng)域,蕪湖聚氨酯噴涂,是現(xiàn)今應(yīng)用蕞普遍的一種涂裝方式;噴涂作業(yè)需要環(huán)境要求有百級(jí)的無(wú)塵車(chē)間,噴涂設(shè)備有噴槍?zhuān)瑖娖崾遥┢崾?,固化爐/烘干爐,噴涂工件輸送作業(yè)設(shè)備,消霧及廢水,廢氣處理設(shè)備等。
噴涂中的主要問(wèn)題是高度分散的漆霧和揮發(fā)出來(lái)的溶劑,既污染環(huán)境,不利于人體健康,又浪費(fèi)涂料,造成經(jīng)濟(jì)損失。
大流量低壓力霧化噴涂是低的霧化氣壓和低空氣射流速度,低的霧化涂料運(yùn)行速度改善了涂料從被涂物表面反彈出來(lái)的情況。使上漆率從普通空氣噴涂的30%~40%,提高到了65%~85%。在輕革涂飾中用噴槍或噴漿機(jī)將涂飾噴于革面上。
粉末涂裝的施工方法已獲得工業(yè)應(yīng)用的粉末涂料的施工方法有:火焰噴涂法(融射法)、流化床法、靜電粉末噴涂法、靜電流化床法、靜電粉末振蕩法、粉末電泳涂裝法等。
流化床粉末涂裝工藝流化床工藝,由于工件是預(yù)熱到粉末熔點(diǎn)以上而涂覆的,熔化的聚合物粘度降低,涂層的附著力大大改進(jìn),涂層的絕緣性和防腐性能大為提高。難溶解的樹(shù)脂如尼龍、聚乙烯、聚丙希等也可用此法施工。它的工藝如下。
(1)工件清理工件須除油和除銹。將工件浸入氣油或三氯乙希蒸氣中清除油污;用噴砂或拋丸除銹,聚氨酯噴涂廠家,清理干凈。
(2)預(yù)熱工件預(yù)熱的溫度應(yīng)高于粉末涂料的熔化溫度20℃左右,根據(jù)工件的大小和涂層的品種及厚薄的不同,預(yù)熱范圍在170~220℃。
(3)覆蔽工件中不需要涂覆的部分可用夾具(如硅橡膠)保護(hù)起來(lái),這種夾具起到夾取工件和保護(hù)的雙重作用。
(4)涂覆將工件進(jìn)入流化床,為獲得均勻而連續(xù)的涂層,工件浸涂一次取出后,立即反轉(zhuǎn)180°,待涂層熔化后再浸涂依次,又立即反轉(zhuǎn)180°。浸涂一次的時(shí)間為1~2秒。
(5)后熱固化為使工件上的涂層更好的固化成膜,聚氨酯噴涂處理,應(yīng)進(jìn)入烘干室再次加熱。固化溫度與固化時(shí)間這兩個(gè)工藝參數(shù)從獲得蕞佳涂膜性能和盡量縮短施工周期來(lái)確定。例如環(huán)氧粉末涂料的固化溫度為180~190℃,固化時(shí)間為40~50分鐘。
粉末涂料噴涂工業(yè)一般分為熱噴涂和冷噴涂?jī)煞N,是一種技術(shù)含量非常高的噴涂工藝,為了滿(mǎn)足高1效低成本生產(chǎn)需求,越來(lái)越多的噴塑粉末涂料機(jī)器人加入生產(chǎn)一線(xiàn)。那么,噴涂機(jī)器人究竟具備哪些優(yōu)勢(shì)呢?
1、防爆功能:不管是噴涂機(jī)器人還是其他自動(dòng)噴涂設(shè)備它們所使用的液體涂料里都含有揮發(fā)性溶劑,粉末涂料噴涂過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)粉塵顆粒,而這些揮發(fā)性溶劑氣體或粉塵顆粒在密閉的噴涂車(chē)間會(huì)形成潛在暴炸的氣體環(huán)境,普通的噴涂設(shè)備都都不具備防爆功能需要增加其他設(shè)備來(lái)進(jìn)行防爆,噴涂機(jī)器人則可以在定制生產(chǎn)時(shí)增加防爆功能。
2、靈活度高:噴涂機(jī)器人采用中空手腕結(jié)構(gòu),使噴槍姿態(tài)可以快速靈活的變換,從而使得在噴涂狹小空間或工件表面時(shí)更加靈活。并且因?yàn)閲娡繖C(jī)器人的涂料管路內(nèi)置于中空手腕,所以有效避免了噴涂機(jī)器人的軸運(yùn)動(dòng)過(guò)程中管路發(fā)生纏繞及位置干涉,并且也在一定程度上防止涂料管破烈造成工件污染。
3、智能跟隨:噴涂機(jī)器人采用靜態(tài)表面噴涂軌跡的示教或離線(xiàn)編程,使噴涂機(jī)器人具有智能跟隨功能,可以根據(jù)工件的移動(dòng)方向及速度值,自動(dòng)規(guī)劃出新的噴涂軌跡和噴涂速度。
4、離線(xiàn)編程:對(duì)于一些比較復(fù)雜的工件噴涂機(jī)器人采用離線(xiàn)編程,聚氨酯噴涂處理,可以將工件表面進(jìn)行離散,然后生成噴涂機(jī)器人的運(yùn)動(dòng)軌跡,這樣不但可以提高噴涂機(jī)器人的運(yùn)動(dòng)軌跡的生成效率,而且開(kāi)可以提高對(duì)復(fù)雜工件噴涂的可實(shí)施性。
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