篩片磨損嚴(yán)重或有破洞；錘篩間隙過大等。排除方法是：打開秸稈粉碎機機蓋，檢查篩片有無損壞，錘篩間隙是否合適，連接件是否松動等。進(jìn)料口反噴產(chǎn)生的原因：風(fēng)門調(diào)節(jié)不當(dāng)和輸送管道堵塞或篩孔堵塞；集粉袋透氣性差或長度不夠。由于秸稈粉碎機轉(zhuǎn)速高、負(fù)荷大，并且負(fù)荷的波動性較強，所以，秸稈粉碎機工作時的電流一般控制在額定電流的80—90%。秸稈粉碎機負(fù)荷的波動性取決于喂料量的穩(wěn)定性。

 產(chǎn)生振動強烈的原因：錘片排列不當(dāng)或?qū)?yīng)的兩組錘片重量差過大；主軸彎曲或軸承損壞；底腳螺栓、螺母松動。閉風(fēng)攪龍螺旋葉片嚴(yán)重磨損、變形或脫落，提升機皮帶跑偏、打滑等都會造成物料通道不暢或堵塞。出現(xiàn)這種情況，應(yīng)及時修復(fù)或更換閉風(fēng)攪龍螺旋葉片，調(diào)整、張緊提升機皮帶粉碎機工作時，操作人員不得擅離職守，秸稈粉碎機多少錢一臺，應(yīng)時刻觀注機器的運轉(zhuǎn)情況；操作人員應(yīng)戴口罩、戴工作帽、扎緊衣袖，不得站立在轉(zhuǎn)子的切線方向。

 進(jìn)料速度過快，自動秸稈粉碎機，負(fù)荷過大，造成堵塞。在進(jìn)料過程中，要隨時注意電流表指針，如果超過額定電流，表明電機超載，長時間過載，秸稈粉碎機多少錢，會燒壞電機。秸稈粉碎機運轉(zhuǎn)的可靠性直接影響生產(chǎn)效率及后面工序的正常運行，因此，維修及操縱人員學(xué)會分析和處理秸稈粉碎機系統(tǒng)的常見機械故障，并在短期內(nèi)予以排除同種原料不同細(xì)度，其錘片的厚度和排列方式也不盡相同，一般所需要達(dá)到粒度越細(xì)，哈爾濱秸稈粉碎機，錘片配置應(yīng)該越薄或數(shù)量越多，反之亦然，錘片越厚，其粉碎機產(chǎn)量越低，所需要的篩片孔徑越大。

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