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顎式破碎機(jī)的用途范圍:顎式破碎機(jī)主要用于各種礦石和散裝物料的中型破碎,廣泛用于,冶煉,建材,公路,鐵路,水利和化工等行業(yè)。 壓碎材料的高抗壓強(qiáng)度為320MPa。
顎式破碎機(jī)的工作原理:圓錐破碎機(jī)在工作時(shí)帶動(dòng)偏心軸通過(guò)皮帶輪旋轉(zhuǎn),使活動(dòng)顎周期性地接近并離開(kāi)固定顎,使物料多次破碎,破碎,磨碎等。 因此,物料變大。物料變小并逐漸下落,直到從排出口排出為止。大型顎式破碎機(jī)
顎式破碎機(jī)性能優(yōu)勢(shì):
1、結(jié)構(gòu)合理、零件抗磨:采用成熟的破碎工藝,使設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)更精密,各部件選用高耐磨的制作材料,增強(qiáng)了零件的抗壓性和耐磨性。如動(dòng)鄂采用高質(zhì)量的鑄鋼件構(gòu)成,偏心軸采用鍛坯加工等,提高了鄂式破碎機(jī)零件的耐磨性及工作可靠性。
2、深腔破碎、高產(chǎn)節(jié)能:鄂式破碎機(jī)破碎腔深且無(wú)死區(qū),提高了進(jìn)料能力與產(chǎn)量,物料在破碎腔內(nèi)不會(huì)發(fā)生堵料現(xiàn)象,破碎比大,產(chǎn)品粒度均勻。單機(jī)節(jié)能15%~30%,系統(tǒng)節(jié)能一倍以上。
3、操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便:鄂式破碎機(jī)裝有楔塊排料口調(diào)整裝置,排料口調(diào)整更簡(jiǎn)單、安全和快捷。另一方面,鄂式破碎機(jī)采用獨(dú)特設(shè)計(jì)的集中潤(rùn)滑系統(tǒng),零部件潤(rùn)滑簡(jiǎn)單快捷,日常保養(yǎng)方便。
我們知道,在破碎機(jī)的工作中,電能被轉(zhuǎn)換為動(dòng)能,動(dòng)能也包含一部分熱能,大型顎式破碎機(jī)多少錢,因此發(fā)動(dòng)機(jī)的熱量是正常的,但是假設(shè)在一定程度上過(guò)熱會(huì)影響破碎機(jī)的工作。 設(shè)備,然后避免這種情況,我們?cè)撛趺崔k?
1.首先,購(gòu)買破碎機(jī)時(shí),其類型須與電動(dòng)機(jī)匹配。 假定電動(dòng)機(jī)的尺寸,很容易出現(xiàn)諸如電動(dòng)機(jī)發(fā)熱甚至燃燒之類的缺點(diǎn)。 其次,好的設(shè)備更好。 表現(xiàn)的一步; 其他風(fēng)扇葉片的掉落或磨損也會(huì)導(dǎo)致電機(jī)發(fā)熱。 此時(shí),須檢查電機(jī)的風(fēng)扇葉片是否掉落或磨損,并及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。 其次,大型顎式破碎機(jī)廠家,設(shè)備的電機(jī)功率太大。 風(fēng)速過(guò)高,在強(qiáng)風(fēng)下再次吹出物料出口為時(shí)已晚,大型顎式破碎機(jī),導(dǎo)致輸出值低。 反復(fù)返回爐子并反復(fù)破碎材料會(huì)導(dǎo)致電機(jī)發(fā)熱。
2.開(kāi)路和閉路:在生產(chǎn)中,循環(huán)分為閉路和閉路。 前者稱為粉碎前的篩子,后者稱為粉碎后的篩子。 在實(shí)際生產(chǎn)中,可以根據(jù)生產(chǎn)需要將其打開(kāi)或關(guān)閉。 繞圈穿過(guò)。
3.負(fù)荷:破碎機(jī)的運(yùn)行過(guò)程是在閉環(huán)中進(jìn)行的。 增加排出口,增加循環(huán)負(fù)荷。 石頭的形狀會(huì)變好。 在整個(gè)過(guò)程中,由于循環(huán)負(fù)載的增加,系統(tǒng)設(shè)備的磨損增加,但是當(dāng)排出口增加時(shí),主破碎電機(jī)的負(fù)載可以減小,成品物料顆粒的形狀 變得更好。 因此,在生產(chǎn)中,循環(huán)載荷的調(diào)節(jié)非常重要。
4.一點(diǎn)是進(jìn)料粒度:關(guān)于破碎機(jī),不同類型的進(jìn)料或可以處理的不同類型的進(jìn)料標(biāo)準(zhǔn)尺寸是不同的,假設(shè)進(jìn)料粒度不合適,也會(huì)導(dǎo)致排料質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)象,因此進(jìn)料粒度應(yīng)符合生產(chǎn)設(shè)備的要求。
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