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傳統(tǒng)的農(nóng)產(chǎn)品或食品的空氣干燥、日曬干燥不消耗任何能源,但費時、費力、易污染,不能保證產(chǎn)品質(zhì)量;管道顏色褐變嚴(yán)重,營養(yǎng)成分也嚴(yán)重受損。與自然干燥相比,太陽能干燥裝置提高了產(chǎn)品質(zhì)量,縮短了干燥時間,降低了干燥成本。烘干機干燥的缺點是能量密度低、不穩(wěn)定、干燥波動大、溫度低、周期長。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,一些新的干燥技術(shù)得到了的發(fā)展。過熱蒸汽干燥、微波干燥、紅外線干燥、真空冷凍干燥等。
烘干機的優(yōu)缺點是:過熱蒸汽干燥具有節(jié)能效果好、傳熱等優(yōu)點,但高溫容易損壞食品的質(zhì)量。微波干燥是內(nèi)部加熱。它的電磁能與加熱的材料直接耦合。不需要加熱干燥箱和周圍空氣介質(zhì)。不泄漏能量,干燥速度快。但是也會有過量的加熱,甚至局部溫度超過100攝氏度,導(dǎo)致營養(yǎng)風(fēng)味的損失和干燥產(chǎn)品的質(zhì)量。
選用烘干機干燥麥冬,容易受到自身因素的約束,進(jìn)而導(dǎo)致不良影響。多種干燥辦法集成技術(shù)彌補各自的缺陷,酒糟專用烘干機,使各項技能可以揚長避短,充分利用各自的優(yōu)勢,到達(dá)提搞效率和質(zhì)量的目的。比如,杏干烘干機,熱泵干燥技能與太陽能干燥技能組合、熱風(fēng)烘干技能與高壓電場干燥技能組合成聯(lián)合干燥等。麥冬干燥設(shè)備開展的趨勢為保證麥冬質(zhì)量,其加工工藝應(yīng)愈加注重其外觀顏色、形狀、巨細(xì)和藥成分的保護(hù)。跟著人們對麥冬需求的不斷添加,為滿足社會需要就要求企業(yè)添加麥冬的產(chǎn)值、降低加工,加速企業(yè)自動化、智能化、現(xiàn)代化建設(shè)。
麥冬的專用干燥設(shè)備雖鮮有人研究,但許多農(nóng)戶利用其他通用烘干機對麥冬進(jìn)行干燥。在沒有通過理論研究和很多實驗的基礎(chǔ)上,選用通用干燥工藝及設(shè)備難以獲得質(zhì)量較好的麥冬制品。唯有通過理論與實踐結(jié)合,樹立干燥模型,優(yōu)化烘干機工藝。與此同時,加速引薦麥冬干燥設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)、參數(shù)化設(shè)計和智能化規(guī)范,干燥工藝與干燥設(shè)備相結(jié)合才可以從根本上保證麥冬產(chǎn)品的質(zhì)量。跟著工業(yè)化進(jìn)程的加速,開展自動化干燥設(shè)備、完成智能控制、遠(yuǎn)程監(jiān)測控制、干燥過程中參數(shù)在線監(jiān)測、烘干機干燥數(shù)據(jù)實時分析、異常情況預(yù)警等功能是未來開展的主要方向。
菊花的開花期一般在30天左右,11月上旬集中開放。我們使用批量收獲。收獲時間是開臟的三分之二。當(dāng)所有的花開放時,它們不僅加工后容易分散,而且香味和顏色也很差。收獲時,我們從正確的地方切花,烘干機,然后鋪在竹板上進(jìn)行遮蔭干燥,或直接切花頭進(jìn)行加工。菊花干燥15天,失水率82%。當(dāng)烘干機干燥室內(nèi)空氣流速為0.8m/s時,空氣溫度分別為50℃、60℃、70℃和80℃。干燥時間分別為13小時、9小時、7小時和5.5小時。風(fēng)量需要在2200m3/h和5200m3/h之間,這樣可以大大縮短干燥時間。我們把新鮮的菊花放在烘干機的多孔板上。一般來說,烘干機一層或兩層菊花放在木板上。烘焙溫度設(shè)定在60℃。當(dāng)菊花完全干燥或90%干燥時,取出成品進(jìn)行干燥。
上述處理方法質(zhì)量好,。通常我們需要5公斤的花來購買1公斤的干貨,而每畝菊花的干貨是100-150公斤。烘干機的原理和方案要求盡可能多的陽光,因此采用了集熱溫室式干燥裝置。頂部透明的溫室是干燥室。烘干機干燥過程主要由集熱器對空氣介質(zhì)進(jìn)行加熱,而集熱器和地面是30度。烘干機采用V型雙風(fēng)道集熱器。干燥室直接連接。熱泵設(shè)備安裝在干燥室后側(cè)的底部,并增加回風(fēng)管等設(shè)備。干燥室內(nèi)的通風(fēng)口由閥門控制,可分別進(jìn)行太陽能獨立干燥、烘干機和太陽能熱泵聯(lián)合干燥。太陽能是一種天然熱源。它是環(huán)境友好和廉價的干燥食品。其缺點是夜間和雨天不能干燥,干燥食品的容量相對較小。由于熱泵供暖受環(huán)境條件的限制,將熱泵和太陽能結(jié)合起來供暖,可以實現(xiàn)不間斷供暖。它完全解決了太陽能在夜間和雨天不發(fā)熱的問題,從而提高了干燥物料的質(zhì)量和數(shù)量,縮短了干燥周期,保證了食品安全和衛(wèi)生。
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