故障原因：在水下造粒機(jī)中，導(dǎo)致水下造粒機(jī)在運行中出現(xiàn)摩擦離合器脫開，臺州水下切粒機(jī)組，機(jī)組聯(lián)鎖停車的原因可分為四大類：

   1、塑料造粒機(jī)螺桿工藝段故障：節(jié)流閥前后熔體壓力過高；機(jī)頭熔體壓力過高；換網(wǎng)器前后熔體壓差過大，開車閥轉(zhuǎn)動故障等。

   2、傳動系統(tǒng)故障：齒輪箱變速桿位置偏離；摩擦離合器的儀表風(fēng)壓力過高；摩擦離合器速度差過大；齒輪箱潤滑油泵出口壓力過低；齒輪箱潤滑油泵出口油溫過高；摩擦離合器內(nèi)部故障等。

   3、水下切粒系統(tǒng)故障：水下造粒機(jī)繞組溫度過高；切粒機(jī)轉(zhuǎn)速過低；切粒機(jī)扭矩過高；顆粒水旁通自動切換故障；顆粒水壓力過高或過低；顆粒水流量過低；切粒機(jī)夾緊螺栓未把緊；切粒室旁路水閥未關(guān)；切粒機(jī)液壓夾緊壓力過低；切粒電機(jī)故障；液壓切刀軸向進(jìn)給壓力過低等。

   4、主電機(jī)系統(tǒng)故障：主電機(jī)扭矩過高或過低；主電機(jī)轉(zhuǎn)速過低；主電機(jī)軸承溫度過高；主電機(jī)繞組溫度過高；主電機(jī)水冷的冷卻器出入口溫度過高；主電機(jī)軸承潤滑油泵出口流量過低；主電機(jī)軸承潤滑油泵出口壓力過低；主電機(jī)水冷的冷卻器水泄漏量過高等。

       水下造粒機(jī)要正向運轉(zhuǎn)；避免倒轉(zhuǎn)。造粒機(jī)切忌涼機(jī)空腹運轉(zhuǎn)，必須熱機(jī)加料運轉(zhuǎn)，這樣可避免發(fā)生粘杠（抱軸）現(xiàn)象。造粒機(jī)的進(jìn)料口，放氣孔內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入鐵器等雜物。以免造成事故，影響生產(chǎn)。減速機(jī)軸承部位燒手時，或伴有噪音應(yīng)及時檢修，并補(bǔ)充加油。

   水下造粒機(jī)主機(jī)軸承室兩端軸承部位發(fā)燙燒手或有雜音時，要停機(jī)檢修并加注黃油。正常工作時，軸承室每隔5-6天加黃油一次。注意摸清機(jī)子的運行規(guī)律；如：機(jī)溫高低，轉(zhuǎn)速快慢，水下切粒機(jī)組規(guī)格，可根據(jù)情況，及時處理。機(jī)身運轉(zhuǎn)不穩(wěn)定時，應(yīng)注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊，要及時調(diào)松些。

水下切粒機(jī)特征：

     （1）：齒輪箱、筒體、芯軸、螺紋元件加工控制精度都在高標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)乃至零位；

（2）高自潔性：特殊螺紋曲線設(shè)計，定制水下切粒機(jī)組，減少物料的浪費與黃變，物料加工基本不需要拆螺桿清潔，具有突出的自潔功能，直接換料擠出，水下切粒機(jī)組型號，每次交替料量較少，即可出合格成品；

      （3）高輸送：大大減少輸送物料機(jī)頭背壓回流，達(dá)到更高輸送力，提高產(chǎn)量10%-20%；

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