1、對焊彎頭安裝前，管節(jié)應逐根測量，編號，不銹鋼沖壓彎頭，宜選用管徑相差至小的管節(jié)組對對接。在地面對中拼接管道時，應采用14CM*14CM枕木將管墊平，不宜采用鐵質(zhì)鋼管，并盡量減少管滾動，以免損壞管道的外防腐。

　　2、下管前應先檢查管節(jié)的內(nèi)外防腐層，合格后方可下管。管節(jié)組成管段下管時，不銹鋼沖壓彎頭型號齊全，管段的長度，吊距，應根據(jù)管徑，壁厚，不銹鋼沖壓彎頭多少錢，外防腐層的材料種類及下管方法確定。吊繩應采用膠管套鋼絲繩或大力繩等軟性材料，不銹鋼沖壓彎頭價格，以免壞鋼管外防腐層。彎管起點至接口的距離不小于管徑，且不得小于100MM。管節(jié)焊接采用的焊條應符合設計及規(guī)范規(guī)定。

　　3、將管內(nèi)污物清除干凈，并將管口邊緣與焊口兩側(cè)打磨潔凈，使其露出金屬光澤，制作坡口。將兩管管端對口定出管道中心，沿管子圓周方向點焊3處，(電焊縫長約4MM，高約5MM)，并將兩管定位。采用2-3MM層電焊滿管子周縫。焊接彎頭焊縫表面光滑無裂縫，氣孔，砂眼及其他缺陷。

　　碳鋼彎頭的組成成分是比較簡單的，而且它的構(gòu)成也是比較簡單的，能夠讓人便于理解和想象。碳鋼彎頭是一種由輸送介質(zhì)的彎頭、高密度聚乙烯外套管以及彎頭和外套管之間填充的聚氨酯硬泡碳鋼層緊密結(jié)合而成，是一種高密度聚乙烯外護管聚氨酯泡沫塑料預制直埋碳鋼彎頭。只需將除銹防腐后的彎頭套在聚乙烯套管內(nèi)，中間注入聚氨酯泡沫，使之充分填滿彎頭與聚乙烯套管之間的空隙，后期使彎頭、套管、碳鋼層形成一個牢固的整體，達到防腐碳鋼的效果，碳鋼彎頭就是形成了。

　　大部分碳鋼彎頭加工都是通過壓力加工，使被加工的碳鋼彎頭產(chǎn)生塑性變形。根據(jù)彎頭加工溫度不同，分為冷加工和熱加工兩種。碳鋼彎頭的主要加工方法有：半連續(xù)軋機：包括1機架爐卷軋機及5機架精軋機。在半連續(xù)軋機上，管件在精軋道次所經(jīng)歷的熱軋從管件的一端到另一端實質(zhì)上是恒定的。在精軋機上道次間的時間通常少于3s.管件工藝特點是連鑄薄板坯存在中心偏析，消除連鑄薄板坯中心偏析是進一步提高碳鋼彎頭管件質(zhì)量的關鍵技術問題。

　　碳鋼彎頭制造工藝的優(yōu)點主要有哪些?

　　(1)不需管坯作原料，可節(jié)約制管設備及模具費用，且可得到恣意大直徑而壁厚相對較薄的碳鋼彎頭。

　　(2)坯料為平板或可展曲面，因此下料簡單，精度容易保證，組裝焊接便當。

　　(3)由于上述二條緣由，能夠縮短制造周期，消費本錢大大降低。因不需求任何專用設備，特別合適于現(xiàn)場加工大型碳鋼彎頭。

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