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在接頭間隙中塞焊條頭或鐵塊現(xiàn)象、危害性由于焊接時(shí)難以將焊條頭或鐵塊與被焊件熔為一體,會(huì)造成未熔合、未熔透等焊接缺陷,降低連接強(qiáng)度。如用生銹的焊條頭或鐵塊填充,難以保證與母材的材質(zhì)一致;如焊條頭、鐵塊上有油污、雜質(zhì)等會(huì)使焊縫產(chǎn)生氣孔、夾渣、裂紋等缺陷。這些情況均會(huì)使接頭的焊縫質(zhì)量大大降低,達(dá)不到設(shè)計(jì)和規(guī)范對(duì)焊縫的質(zhì)量要求。防治措施1.當(dāng)工件組裝間隙很大,但沒有超過規(guī)定允許使用的范圍,組裝間隙超過薄板板厚2倍或大于20mm時(shí),應(yīng)用堆焊方法填平凹陷部位或減小組裝間隙。嚴(yán)禁在接頭間隙中采用填塞焊條頭或鐵塊補(bǔ)焊的方法。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制
【鋼結(jié)構(gòu)電弧焊接】平焊選擇合格的焊接工藝,焊條直徑,焊接電流,焊接速度,焊接電弧長度等,通過焊接工藝試驗(yàn)驗(yàn)證?!厩謇砗缚凇亢盖皺z查坡口、組裝間隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊縫周圍不得有油污、銹物。烘焙焊條應(yīng)符合規(guī)定的溫度與時(shí)間,從烘箱中取出的焊條,放在焊條保溫桶內(nèi),隨用隨取?!竞附与娏鳌扛鶕?jù)焊件厚度、焊接層次、焊條型號(hào)、直徑、焊工熟練程度等因素,選擇適宜的焊接電流。【引弧】角焊縫起落弧點(diǎn)應(yīng)在焊縫端部,宜大于10mm,不應(yīng)隨便打弧,打火引弧后應(yīng)立即將焊條從焊縫區(qū)拉開,使焊條與構(gòu)件間保持2~4mm間隙產(chǎn)生電弧。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制
裝配和焊接規(guī)范對(duì)焊接變形的影響:由于采取的裝配方法不同,對(duì)結(jié)構(gòu)的變形也有影響。整體裝配完再進(jìn)行焊接,附近巖棉復(fù)合保溫板多少錢一平方,其變形一般小于邊裝配邊焊接。在工程焊接時(shí)間中,由于各種條件、因素綜合作用,焊接殘余變形的規(guī)律比較復(fù)雜,了解各因素單獨(dú)作用的影響便于對(duì)工程具體情況作具體的綜合分析。三、防止和減少結(jié)構(gòu)變形的措施1)減小焊縫截面積:在得到完好、無超標(biāo)缺陷焊縫的前提下,盡可能采用較小的坡口尺寸(角度和間隙)。2)對(duì)屈服強(qiáng)度345MPa以下,淬硬性不強(qiáng)的鋼材采用較小的熱輸入,盡可能不預(yù)熱或適當(dāng)降低預(yù)熱、層間溫度;優(yōu)先采用熱輸入較小的焊接方法,如CO2氣體保護(hù)焊。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制
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