很多時(shí)候，工業(yè)除塵設(shè)備出現(xiàn)故障都是很小的，只需要謹(jǐn)慎或者是了解一二能解決，比如本文提到的幾種情況，是很容易出現(xiàn)，但是也很容易解決的。 

　　一、噪音非常大 　　有些企業(yè)在作業(yè)過(guò)程中會(huì)發(fā)現(xiàn)工業(yè)除塵設(shè)備的噪音特別大，而究其根本原因在于軸承磨損的太厲害，除此之外，轉(zhuǎn)軸彎曲、變形、移位以及緊固件松動(dòng)、風(fēng)扇葉松動(dòng)等都會(huì)導(dǎo)致噪音變大，臥式電除塵器，及時(shí)更換即可。 

　　二、電機(jī)溫度過(guò)熱 　　通常情況下，工業(yè)除塵設(shè)備在作業(yè)很長(zhǎng)時(shí)間之后都會(huì)出現(xiàn)溫度高的情況，但是有時(shí)候連續(xù)時(shí)間太長(zhǎng)、電刷以及整流子磨損嚴(yán)重等會(huì)讓溫度更高，所以要注意，當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間的作業(yè)之后，靜電除塵器，要關(guān)閉電源，讓除塵設(shè)備休息一會(huì)，等溫度降下來(lái)之后再作業(yè)。 

　　三、吸力逐漸下降 　　正常的除塵設(shè)備吸力都非常強(qiáng)，因此能夠除去空氣中的粉塵，而當(dāng)出現(xiàn)電機(jī)故障、磨損以及集塵室滿(mǎn)塵、接口密封不良等情況的時(shí)候，會(huì)出現(xiàn)吸力下降的情況。 　　四、機(jī)殼帶電 　　引起這種故障的原因在于除塵設(shè)備的電源線老化，導(dǎo)致對(duì)地漏電，吸塵器內(nèi)部線路與機(jī)殼接觸，因此才會(huì)帶電，即使更換電源線即可。不過(guò)，建議好平時(shí)經(jīng)常檢查電源線，以免因?yàn)槔匣鸸收希瑢?dǎo)致人身傷害。

    隨著現(xiàn)代工業(yè)的飛速發(fā)展和人們環(huán)保意識(shí)的逐漸增強(qiáng)，工業(yè)除塵設(shè)備已被得到了廣泛的應(yīng)用。工業(yè)除塵設(shè)備主要應(yīng)用于哪些行業(yè)呢？我們現(xiàn)在就來(lái)探討下：

(1)、機(jī)械式除塵器造價(jià)比較低，維護(hù)管理較簡(jiǎn)便，結(jié)構(gòu)裝置簡(jiǎn)單可耐高溫，但是對(duì)5μm以下的微粒去除率不高。其中，旋風(fēng)除塵器對(duì)5μm以上的塵粒除塵效率zui高可達(dá)95%左右，因此常作為二級(jí)除塵系統(tǒng)中的預(yù)除塵、氣力輸送系統(tǒng)中的卸料分離器和小型工業(yè)鍋爐除塵用。

   (2)、濕式除塵器用水作為除塵介質(zhì)，除塵效率一般可達(dá)95%以上。其中，文丘里除塵器對(duì)微細(xì)粉塵除塵達(dá)99%以上，但能耗高。濕式除塵器可處理高溫、高濕的煙氣及帶有一定粘性的粉塵，同時(shí)也能凈化某些有害氣體，廣東電除塵器，如旋風(fēng)水膜除塵器和濕法脫硫反應(yīng)塔。其主要缺點(diǎn)是會(huì)產(chǎn)生廢水，必須配備水處理設(shè)施，以消除二次污染。其次，對(duì)設(shè)備的腐蝕必須注意，在寒冷地區(qū)要采取防凍措施；處理高溫?zé)煔鈺r(shí)，會(huì)形成白煙，不利于擴(kuò)散。濕式除塵還適用于凈化的氣體，如煤氣凈化。

   (3)、袋式除塵器除塵效率可達(dá)99%以上，能滿(mǎn)足環(huán)保要求；也能較好地適應(yīng)排風(fēng)量的波動(dòng)；回收有價(jià)值的細(xì)粒物料時(shí)更具有經(jīng)濟(jì)價(jià)值，但初投資較高。袋式除塵器常用于爐窯含塵煙氣或粉料運(yùn)輸含塵空氣的凈化。多用于冶金、水泥、化工、輕工等行業(yè)的氣體凈化，不受風(fēng)量的限制。

   (4)、靜電除塵器已被廣泛作為各種工業(yè)爐窯和火力發(fā)電站大型鍋爐的除塵設(shè)備，能處理高溫、高濕煙氣。它的除塵，可達(dá)98%以上；處理風(fēng)量大；運(yùn)行阻力低。但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，初投資高，占地面積大，對(duì)操作、運(yùn)行、維護(hù)管理要求高，且對(duì)粉塵比電阻較敏感。

對(duì)于進(jìn)風(fēng)通道與出風(fēng)通道僅用隔板分開(kāi)的鍋爐除塵器，須檢查中間隔板是否焊接嚴(yán)密。如果中間隔板出現(xiàn)焊縫、缺口，進(jìn)風(fēng)當(dāng)中的高濃度粉塵會(huì)竄入出風(fēng)通道，導(dǎo)致排氣筒出口冒灰。確保中間隔板的焊接質(zhì)量，使進(jìn)風(fēng)通道與出風(fēng)通道分隔，是脈沖布袋除塵器制作安裝當(dāng)中質(zhì)量檢查的另一個(gè)點(diǎn)。
  檢查除塵器布袋的安裝是否正確。通常的脈沖袋式除塵器，依靠縫制于濾袋口的彈性脹圈將濾袋嵌壓在花板孔內(nèi)，通過(guò)花板將中箱體塵氣室與上箱體凈氣室嚴(yán)格區(qū)分。如果濾袋口的彈性脹圈未能與花板孔密合，出現(xiàn)了縫隙，就會(huì)導(dǎo)致含塵氣流直接進(jìn)入凈氣室，排氣筒出口冒灰。

  可以逐一檢查除塵濾袋口的安裝情況，發(fā)現(xiàn)縫隙的要壓緊密封。在鍋爐除塵器的安裝過(guò)程中，濾袋的安裝質(zhì)量是監(jiān)督檢查的主要點(diǎn)之一。煉鐵廠對(duì)濾袋的安裝進(jìn)行了改進(jìn)優(yōu)化:在每個(gè)花板孔上方焊接1個(gè)套圈，電除塵器安裝，套圈高度為 30mm且與花板孔同心，將縫制于濾袋口的單層彈性脹圈緊貼套圈內(nèi)壁安裝，不但保證了濾袋的安裝高度平整、密封，而且使濾袋的安裝、拆卸為簡(jiǎn)捷?！?/p>
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