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連續(xù)式炭化爐干燥階段:從點(diǎn)火開始,至爐溫上升到160℃,這時(shí)機(jī)制棒所含的水分主要依靠外加熱量和本身燃燒所產(chǎn)生的熱量進(jìn)行蒸發(fā)。機(jī)制棒的化學(xué)組成幾乎沒變。
炭化初始階段:這個(gè)階段主要靠棒自身的燃燒產(chǎn)生熱量,使?fàn)t溫上升到160~280℃之間。此時(shí),木質(zhì)材料發(fā)生熱溶解反應(yīng),其組成開始發(fā)生了變化。其中不穩(wěn)定組成,如半纖維素發(fā)生溶解生成CO2、CO和少量醋酸等物質(zhì)。
連續(xù)式炭化爐是能夠連續(xù)生產(chǎn)機(jī)制木炭的炭化爐,環(huán)保連續(xù)式炭化爐,自從進(jìn)入市場(chǎng)以后深受廣大用戶的青睞。每年的三夏大忙季節(jié),全國農(nóng)村地區(qū)露天焚燒秸稈屢禁不止,既污染環(huán)境又浪費(fèi)資源。炭化爐是炭化木炭關(guān)鍵設(shè)備,普通的炭化爐需要12小時(shí)-24小時(shí)才能夠碳化出一爐木炭,而且每次進(jìn)行碳化的時(shí)候都需要加入大量的木材作為燃料,這樣讓生產(chǎn)的速度提高不上來,連續(xù)式炭化爐廠家,還增加了木材的消耗量,常州連續(xù)式炭化爐,無疑是讓成本的提高了。環(huán)保連續(xù)式炭化爐
連續(xù)式炭化爐為干餾式工作原理進(jìn)行木炭的碳化,那到底是怎么個(gè)連續(xù)法呢?可以這么說,只要你有足夠的原料來生產(chǎn)木炭, 炭化爐就可以一直不間斷的工作,它的操作更容易掌握,只有在次點(diǎn)燃需要一部分木材作為燃料外,連續(xù)式炭化爐價(jià)格,生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的可燃?xì)怏w可作為燃料來進(jìn)行爐體的加熱,它的優(yōu)勢(shì)在于高產(chǎn)、環(huán)保、低消耗、易操作。稻殼炭化爐替代了傳統(tǒng)的碳化窯、炭化爐、碳化柜生產(chǎn)中成本高、功率低、時(shí)間長、產(chǎn)值小,碳化物中灰分大等不利因素,為用戶爭取了更大的效益。這么多優(yōu)點(diǎn),您是不是也想更深一步的進(jìn)行了解呢?
在機(jī)制木炭生產(chǎn)過程中,木炭機(jī)設(shè)備炭化爐的操作需要注意以下幾個(gè)方面:
1、因?yàn)樘炕癄t設(shè)備的整個(gè)加熱碳化的過程都要使用到配風(fēng),所以在啟動(dòng)前應(yīng)該仔細(xì)檢查炭化爐設(shè)備的風(fēng)機(jī)是否處于正常狀態(tài),如果出現(xiàn)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活、不平穩(wěn)的狀況,則應(yīng)該立即維修并排除。
2、檢查完畢風(fēng)門后,還應(yīng)該對(duì)炭化爐設(shè)備的各部件連接狀況和磨損狀況進(jìn)行檢查。查看有無需要更換或維修的部位,并保證爐門、火門和燃料的充足。環(huán)保連續(xù)式炭化爐
3、為了使機(jī)制棒能夠得到均勻的碳化,在放入新棒時(shí)應(yīng)注意要平均擺放切勿重疊擠壓。放滿后可關(guān)閉炭化爐設(shè)備爐門,并點(diǎn)燃燃料,啟動(dòng)風(fēng)機(jī),進(jìn)行加熱。
4、連續(xù)式炭化爐是一種對(duì)**要求性比較高的工作,非**人員不可操作。操作時(shí),工作人員不可離場(chǎng)。有經(jīng)驗(yàn)的工作人員對(duì)炭化爐碳化過程中的溫度操控十分重要。
5、開門時(shí)應(yīng)注意事先準(zhǔn)備好水源,而且要等到爐內(nèi)溫度降到100攝氏度下方可開啟。
宇達(dá)提醒大家,熟練和掌握炭化爐設(shè)備日常操作注意事項(xiàng)有助于提高炭化爐設(shè)備的工作效率并可有效延長炭化爐設(shè)備的壽命。
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