確定加工余量的方法有以下三種：

　　首先，查表法。根據(jù)有關(guān)手冊提供的加工余量數(shù)據(jù)，再結(jié)合本廠生產(chǎn)實(shí)際情況加以修正后確定加工余量。這是各工廠廣泛的，采用的方法。

　第二，經(jīng)驗(yàn)估計法 。根據(jù)工藝人員本身積累的經(jīng)驗(yàn)確定余量。一般為了防止余量過小而產(chǎn)生廢品，所估計的余量總是偏大。常用于單件、小批量生產(chǎn)。

　第三，分析計算法 。根據(jù)理論公式和一定的試驗(yàn)資料，對影響機(jī)械加工余量的各因素進(jìn)行分析、計算來確定加工余量。這種方法較合理，但需要可靠的試驗(yàn)資料，數(shù)控車床零件加工，計算也較復(fù)雜。一般只在材料十分貴重或少數(shù)大批、大量生產(chǎn)的工廠中采用。

精密零件加工的規(guī)范是怎樣的？

精密零件加工的規(guī)范 零件加工全過程全是一種馬上變化原材料的外觀（模樣，規(guī)格型號，位置，特性），使其變成生產(chǎn)加工鋁壓鑄件或者成喝茶的全過程，這一全過程大家稱之為生產(chǎn)工藝流程，亦全是零件的生產(chǎn)工藝流程基準(zhǔn)，高精密機(jī)械加工零件的生產(chǎn)加工其生產(chǎn)工藝流程更加復(fù)雜，車床零件加工，下面由瑞晟信息科技工程師職稱為大家敘述精密零件加工的生產(chǎn)工藝流程基準(zhǔn)。 精密零件加工生產(chǎn)工藝流程基準(zhǔn)可以按照不一樣生產(chǎn)工藝流程分為：煅造，道滘車床，煅造，五金模具，焊結(jié)，熱處理，數(shù)控車床零件，機(jī)械加工制造生產(chǎn)制造，裝配流水線這類種類。精密零件加工生產(chǎn)工藝流程全過程一般是指所有零件的加工中心生產(chǎn)加工與工業(yè)設(shè)備裝配流水線全過程的通稱，而其他的如清除、檢驗(yàn)、設(shè)備維護(hù)管理方法，骨架密封這種都僅僅輔助軟件全過程罷了。銑削的方法變化原料或生產(chǎn)加工的表面特性，這一全過程大家稱之為數(shù)控車床加工加工工藝全過程，精密零件加工機(jī)械加工行業(yè)中數(shù)控車床加工加工工藝全過程就是你一直在在這其中更加重要的生產(chǎn)工藝流程全過程。 精密零件加工的生產(chǎn)工藝

機(jī)械加工的加工余量要怎么確定？機(jī)械加工余量的大小對于加工速度，質(zhì)量，成本都有很大的影響。所以要慎重確定機(jī)械加工的加工余量。大家都知道，過猶不及的道理。加工余量也是同樣的道理。加工余量過大，不僅增加機(jī)械加工的勞動量、降低生產(chǎn)率，而且增加了材料、刀具和電力的消耗，提高了加工成本；加工余量過小，則既不能消除前道工序的各種表面缺陷和誤差，又不能補(bǔ)償本工序加工時工件的安裝誤差，造成廢品。所以，加工余量要慎重選擇。

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