如何排除倉儲喂料機(jī)常見故障

（一）倉儲喂料機(jī)電機(jī)啟動后底帶不動故障分析及排除

倉儲喂料機(jī)電機(jī)啟動后底帶不動，主要原因可能是電機(jī)減速器損壞，體積式雙螺桿喂料機(jī)，傳動鏈條被拉斷，茂名雙螺桿喂料機(jī)，傳動軸頭托斷，或主、被動鏈輪鍵磨損脫落、損壞引起。對上述問題可逐一排查并予以更換或排除。

（二）倉儲喂料機(jī)提升帶阻塞故障分析及排除

倉儲喂料機(jī)提升帶阻塞，導(dǎo)致提升帶卡住小動或電機(jī)跳閘，產(chǎn)生提升帶阻塞原因主要有以下幾種情況：

1)底帶送料的光電管料位高度調(diào)整不當(dāng)，底帶送料太多使物料堆積在提升帶入口處。

2)提升帶均料輥高度淵整不當(dāng)，高度不夠，底帶送來的物料未及時(shí)送走。

3)提升帶與底帶速度和料位控制光電管位置調(diào)整不匹配，使物料堆積在提升帶入口處，卡住提升帶。

4)提升帶落料口尺寸調(diào)整不當(dāng)，物料堵塞在落料口。

5)提升帶清潔輥傳動損壞后，清潔輥反向旋轉(zhuǎn)使物料堵塞在落料口。

針對上述問題，合理調(diào)整底帶送料的光電管料位與均料輥高度，調(diào)整提升帶落料口尺寸，修復(fù)提升帶清潔輥傳動，使落料口物料不被卡住及時(shí)送走，滿足提升帶送料不阻塞要求。

      使用色母喂料機(jī)可以按照加工需求按照一定的比例完成生產(chǎn)流程，加工時(shí)只需要將原料投放到設(shè)備中即可，這樣設(shè)備就可以按照加工需求生產(chǎn)出顏色種類較多的產(chǎn)品，而且色母喂料設(shè)備可以連續(xù)不停的運(yùn)轉(zhuǎn)，雙螺桿喂料機(jī)哪家好，可以滿足大量加工生產(chǎn)需求。使用色母喂料設(shè)備可以讓換色更加便捷，也可以有效提升生產(chǎn)效率，降低不合格產(chǎn)品的生產(chǎn)率，所以很多廠家都會將色母喂料設(shè)備作為要選，安裝使用色母喂料設(shè)備也可以為用戶降低更多應(yīng)用成本，所以現(xiàn)在色母喂料設(shè)備受到了很多廠家的重視，將來色母喂料設(shè)備的應(yīng)用也會更加普遍。

自動喂料機(jī)的維修保養(yǎng)

一、喂料機(jī)在開動的時(shí)候，上面不要放東西，那樣的話容易導(dǎo)致電機(jī)承受的壓力過大而燒壞電機(jī)。

　　二、檢查皮帶是否完好，是否有松動。喂料機(jī)的是靠皮帶來傳輸物料的，只有皮帶正常才能充分的發(fā)揮機(jī)器的生產(chǎn)性能，作業(yè)量才能達(dá)到大。

　　三、因?yàn)槲沽蠙C(jī)的各種機(jī)件之間都是有齒輪和鏈條控制連接的，所以必須使齒輪和鏈條保證很大的潤滑度，這樣才不會因?yàn)槿狈櫥鴵p壞機(jī)器。

　　四、由于飼料的生產(chǎn)時(shí)會產(chǎn)生很大的灰塵，會使得喂料機(jī)的控制箱內(nèi)積累大量的灰塵，灰塵會使內(nèi)部電路發(fā)生短路，損毀電器電路和其它部件，所以每隔一段時(shí)間要清理一下控制箱中的灰塵。

　　五、喂料機(jī)的主要動力是電機(jī)，電機(jī)有動力電機(jī)還有減速電機(jī)（由于電機(jī)的轉(zhuǎn)速是很高，所以在傳送動力時(shí)就要用減速電機(jī)來減速）。使用時(shí)一點(diǎn)要檢查動力電機(jī)和減速電機(jī)是否有異常。電機(jī)要適時(shí)保養(yǎng)，如：在減速器的齒輪上加上齒輪油等。

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