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硬質(zhì)合金YG15的燒結(jié)過程:
1:脫除成形劑及預(yù)燒階段,在這個(gè)階段燒結(jié)體發(fā)生以下變化:
成型劑的脫除,燒結(jié)初期隨著溫度的升高,成型劑逐漸分解或汽化,排除出燒結(jié)體,與此同時(shí),成型劑或多或少給燒結(jié)體增碳,增碳量將隨成型劑的種類、數(shù)量以及燒結(jié)工藝的不同而改變。
粉末表面的氧化物被還原,在燒結(jié)溫度下,氫可以還原鈷和鎢的氧化物,若在真空脫除成型劑和燒結(jié)時(shí),碳氧反應(yīng)還不強(qiáng)烈,粉末顆粒間的接觸應(yīng)力逐漸消除,粘結(jié)金屬粉末開始產(chǎn)生回復(fù)和再結(jié)晶,表面擴(kuò)散開始發(fā)生,壓塊強(qiáng)度有所提高。
2:固相燒結(jié)階段(800℃--共晶溫度)
在出現(xiàn)液相以前的溫度下,除了繼續(xù)進(jìn)行上一階段所發(fā)生的過程外,固相反應(yīng)和擴(kuò)散加劇,塑性流動增強(qiáng),燒結(jié)體出現(xiàn)明顯的收縮。
3:液相燒結(jié)階段(共晶溫度--燒結(jié)溫度)
當(dāng)燒結(jié)體出現(xiàn)液相以后,收縮很快完成,接著產(chǎn)生結(jié)晶轉(zhuǎn)變,形成合金的基本組織和結(jié)構(gòu)。
4:冷卻階段(燒結(jié)溫度--室溫)
在這一階段,鎢鋼的組織和相成分隨冷卻條件的不同而產(chǎn)生某些變化,可以利用這一特點(diǎn),對鎢鋼進(jìn)行熱處理以提高其物理機(jī)械性能。
自從硬質(zhì)合金問世以來,回收利用問題就一直備受業(yè)內(nèi)人士的關(guān)注。由于硬質(zhì)合金是以碳化鎢和稀有金屬鉆為主要原料,其經(jīng)濟(jì)價(jià)值和制造成本比較高,鎢鉆的回收是一項(xiàng)極有價(jià)值的回收領(lǐng)域.
根據(jù)我們所從事鋼材事業(yè)多年的經(jīng)驗(yàn),認(rèn)為目前已有的回收利用工藝主要有以下幾大類:
一是所謂的高溫處理法,其中有:硝石熔融法、空氣氧化燒結(jié)法、通氧鍛燒法等;
二是機(jī)械破碎法,其中有:冷碎粉碎法、熱碎粉碎法、鋅熔法等;
三是化學(xué)處理法,其中有金屬多價(jià)鹽處理法、氯化法、磷酸浸出法、鹽酸處理法等;
YG15是模具鋼鋼中的一種,具體屬于碳化鎢類的硬質(zhì)合金,不經(jīng)熱處理,內(nèi)、外硬度均勻一致。用于批量大的生產(chǎn),具有優(yōu)良的強(qiáng)度和韌性,適合制作拉制模具、耐磨零件及沖壓配件和硬質(zhì)合金自動壓力機(jī)用模芯。
硬質(zhì)合金YG15-
非化合碳:≤C02
η相:E00
孔隙度:≤A04、B04
化學(xué)成分:wc:85%,co:15%
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