YG15是模具鋼鋼中的一種，具體屬于碳化鎢類的硬質(zhì)合金,不經(jīng)熱處理，內(nèi)、外硬度均勻一致。用于批量大的生產(chǎn),具有優(yōu)良的強(qiáng)度和韌性,適合制作拉制模具、耐磨零件及沖壓配件和硬質(zhì)合金自動壓力機(jī)用模芯。

硬質(zhì)合金YG15-

                      非化合碳:≤C02

                       η相:E00

                      孔隙度:≤A04、B04

                      化學(xué)成分:wc:85%,co:15%

       鋼材力學(xué)性能是保證鋼材終使用性能（機(jī)械性能）的重要指標(biāo)，它取決于鋼的化學(xué)成分和熱處理制度。

      在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中，根據(jù)不同的使用要求，規(guī)定了拉伸性能（抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度或屈服點(diǎn)、伸長率）以及硬度、韌性指標(biāo)，還有用戶要求的高、低溫性能等。   

 ①抗拉強(qiáng)度（σb）    

      試樣在拉伸過程中，在拉斷時(shí)所承受的力（Fb），出以試樣原橫截面積（So）所得的應(yīng)力（σ），稱為抗拉強(qiáng)度（σb），單位為N/mm2（MPa）。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的能力。計(jì)算公式為：   式中：Fb--試樣拉斷時(shí)所承受的力，N（牛頓）； So--試樣原始橫截面積，mm2。    

 ②屈服點(diǎn)（σs）   

       具有屈服現(xiàn)象的金屬材料，試樣在拉伸過程中力不增加（保持恒定）仍能繼續(xù)伸長時(shí)的應(yīng)力，稱屈服點(diǎn)。若力發(fā)生下降時(shí)，則應(yīng)區(qū)分上、下屈服點(diǎn)。屈服點(diǎn)的單位為N/mm2（MPa）。   上屈服點(diǎn)（σsu）：試樣發(fā)生屈服而力首下降前的應(yīng)力； 下屈服點(diǎn)（σsl）：當(dāng)不計(jì)初始瞬時(shí)效應(yīng)時(shí)，屈服階段中的應(yīng)力。   屈服點(diǎn)的計(jì)算公式為：   式中：Fs--試樣拉伸過程中屈服力（恒定），N（牛頓）So--試樣原始橫截面積，mm2。  

 ③斷后伸長率（σ）   

       在拉伸試驗(yàn)中，試樣拉斷后其標(biāo)距所增加的長度與原標(biāo)距長度的百分比，稱為伸長率。以σ表示，單位為%。計(jì)算公式為：   式中：L1--試樣拉斷后的標(biāo)距長度，mm； L0--試樣原始標(biāo)距長度，mm。   

④斷面收縮率（ψ）   

       在拉伸試驗(yàn)中，試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的縮減量與原始橫截面積的百分比，稱為斷面收縮率。以ψ表示，單位為%。計(jì)算公式如下：   式中：S0--試樣原始橫截面積，mm2； S1--試樣拉斷后縮徑處的少橫截面積，mm2。  

⑤硬度指標(biāo)  

       金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力，稱為硬度。根據(jù)試驗(yàn)方法和適用范圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。

       對于管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。  

   

   

      以下是P20，P20H，P20Ni的一些硬度、規(guī)格、簡介及比較

      CMC-P20 硬度HRC 30 0.9 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4  

      主要是用來修補(bǔ)塑膠射出模、耐熱模(鑄銅模)。

      CMC-P20H 硬度HRC 30-33 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 

      在CMC-P20的優(yōu)點(diǎn)上加強(qiáng)硬度,焊后機(jī)械加工性與蝕花性良好，材質(zhì)均勻硬度高。

      CMC-P20Ni 硬度HRC30 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 

      硬度與P20相同，但相比之下，拋光性好，焊后機(jī)械加工性與光蝕刻花性優(yōu)異。

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