原設(shè)計冷卻水經(jīng)過一個過濾網(wǎng)流回機床下部水箱，但濾網(wǎng)經(jīng)常堵塞，而且水箱很小，冷卻水經(jīng)常溢流出來，小組成員們制作了一個外置水箱，流回外置水箱的冷卻水中夾帶有很多鐵屑，小組成員們非常巧妙地借用污水處理裝置中的沉積池原理，設(shè)計了一個導(dǎo)流槽，導(dǎo)流槽中用鐵板隔成幾個沉積池，在導(dǎo)流槽的后安裝過濾網(wǎng)，冷卻水在經(jīng)過多次沉淀后，幾乎不再夾帶鐵屑流回水箱中，再在水箱中安裝水泵，服裝生產(chǎn)管理，抽取冷卻水供動力頭冷卻使用。在二階段，類似這種巧妙的改善很多，這些改善花費少，成效大，極大的提高了小組成員們的責(zé)任心與成就感，二階段共完成小改善150余項，有推廣價值的單點改善23項。大家越干越有興趣，因此到了三階段，幾個小組不約而同想到了把故障頻發(fā)點作為改善重點，我們從活動一開始就在統(tǒng)計的每月故障時間在三階段顯示出了意義，故障時間每月都在下降，成果喜人。

CELL單元生產(chǎn)管理員生產(chǎn)維修也需要創(chuàng)新

首先，我們對我國企業(yè)存在的形態(tài)做一下分析。在我國，企業(yè)分為企業(yè)、集體企業(yè)、合資企業(yè)、私有企業(yè)、國外獨資企業(yè)等幾種形式。多種企業(yè)形式的存在以及不同企業(yè)的制度、管理氛圍、員工的薪酬等都存在著巨大的差異，這就導(dǎo)致了員工對企業(yè)的向心力的減弱，跳槽頻繁。而CELL單元生產(chǎn)管理是一個要求有連續(xù)性的長期工作，在企業(yè)，人走茶涼的事時常發(fā)生，CELL單元生產(chǎn)管理半途而廢也就不奇怪了。

接下來我們重新認識一下什么是CELL單元生產(chǎn)管理。CELL單元生產(chǎn)管理是員生產(chǎn)維修英文縮寫，即體人員參加的生產(chǎn)維修、維護體制。CELL單元生產(chǎn)管理要求從領(lǐng)導(dǎo)到工人，包括所有部門都參加，并以小組活動為基礎(chǔ)的生產(chǎn)維修活動。CELL單元生產(chǎn)管理涉及到設(shè)備終生、各部位的維護保養(yǎng)及整個工作環(huán)境的改善，目的是提高設(shè)備的綜合效率。

　人員的問題：

　　在多數(shù)中小企業(yè)里，一人兼數(shù)職的狀況頗為多見，當(dāng)然好幾個單位的主管都是同一人的情形也是極為普遍的情形，因此，管理上所能花費的心思必然要大打折扣，在CELL單元生產(chǎn)管理導(dǎo)入初期的活動編組時，本來是期望透過各單位分擔(dān)任務(wù)的方式員參與，但是往往在專門編組后，在每個所看到的面孔都是一樣的，這點確實是一件傷腦筋的事，因此一開始展開活動，只可能產(chǎn)生的結(jié)果便是「沒時間、我很忙」;所以如何配合企業(yè)實際的組織狀態(tài)來調(diào)整編組的方式，便是一個重要的關(guān)鍵。

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