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高速工具鋼W12Cr4V5Co5的化學成分:
Si:0.15~0.40
S:≤0.030
P:≤0.030
Cr:3.75~5.00
V:4.50~5.25
W:11.75~13.00
Co:4.75~5.25
●冶煉方法
應采用電爐或電渣重溶方法冶煉。冶煉方法要求應在合同注明,未注明時由供方選擇。
●熱處理規(guī)范及金相組織: 熱處理規(guī)范:淬火,820~870℃預熱,1220~1240℃(鹽浴爐)或1230~1250℃(箱式爐)加熱,油冷, 530~550℃回火3次,每次2h。
●交貨狀態(tài)
鋼棒以退火狀態(tài)交貨,或退火后再經(jīng)其他加工方法加工后交貨,具體要求應在合同注明。
鎢鋼制品中約含鎢18%合金鋼, 鎢鋼屬于硬質(zhì)合金,又稱之為鎢鈦合金。
硬度為維氏10K,僅次于鉆石。正因如此,鎢鋼的產(chǎn)品(常見的有鎢鋼手表),具有不易被磨損的特性。常用于車床刀具、沖擊鉆鉆頭、玻璃刀刀頭、瓷磚割刀之上,堅硬不怕退火,但質(zhì)脆。
硬質(zhì)合金屬于粉末冶金范疇硬質(zhì)合金又名金屬陶瓷.
是以金屬碳化物(WC、TaC, TiC、NbC等)或者金屬氧化物(如Al2O3, ZrO2等)為主要成份,加入適量的金屬粉末(Co、Cr、 Mo 、Ni 、Fe等)通過粉末冶金方法制成,具有金屬某些特質(zhì)的陶瓷。 鈷(Co)是用來在合金中起粘結作用的,就是在燒結的過程中,它能把碳化鎢(WC)粉末包圍并緊緊地粘結在一起,冷卻后,就成了硬質(zhì)合金. (作用相當于混凝土中的水泥)。含量通常:3%--30% 碳化鎢(WC)是決定此硬質(zhì)合金或金屬陶瓷某些金屬性質(zhì)的主要成份,占總成份 70%---97%(重量比) 廣泛用于耐磨,耐高溫,耐腐蝕,工作環(huán)境惡劣的零件或刀具,工具的刀頭上。
鎢鋼屬于硬質(zhì)合金,但硬質(zhì)合金不一定是鎢鋼.
現(xiàn)在臺灣和東南亞國家的客戶喜歡用鎢鋼這個詞,如果跟他們深入細談,我們就會發(fā)現(xiàn),大部分還是指我們的硬質(zhì)合金。。。 鎢鋼與硬質(zhì)合金區(qū)別在于:又叫高速鋼或工具鋼.
鎢鋼是用煉鋼工藝在鋼水中加入鎢鐵作鎢的原料熔煉而成的,又叫高速鋼或工具鋼,其鎢含量一般在15-25%;
而硬質(zhì)合金是用粉末冶金工藝以碳化鎢為主體與鈷或其它粘結金屬一起燒結而成的,其鎢含量一般在80%以上。
簡單來說所有硬度超過HRC65的東西只要是合金都可以叫硬質(zhì)合金,而鎢鋼只是硬質(zhì)合金的一種硬度在HRC85到92之間,常被用來做刀的.
常用的硬質(zhì)合金主要成分為WC,根據(jù)是否加入其它碳化物而分為以下幾類:
1、鎢鈷類( WC Co)硬質(zhì)合金( YG)
由 WC和 Co組成,有較高的抗彎強度的韌性,導熱性好,但是耐熱性和耐磨性較差,主要用于加工鑄鐵和有色金屬。
2、鎢鈦鈷類( WC TiC Co)硬質(zhì)合金( YT)
由于 TiC的硬度和熔點均比 WC高,所以和 YG相比,其硬度、耐磨性、紅硬性增大,粘結溫度高,而且在高溫下會生成 TiO2,可減少粘結。但是導熱性能差,抗彎強度低,因此適用于加工鋼材等韌性材料。
3、鎢鉭鈷類( WC TaC Co)硬質(zhì)合金( YA)
在 YG類硬質(zhì)合金的基礎上添加 TaC(NbC),提高了常溫、高溫硬度與強度、抗熱沖擊性和耐磨性,可用于加工鑄鐵和不銹鋼。
4、鎢鈦鉭鈷類( WC TiC TaC Co) )硬質(zhì)合金 (YW)
在 YT類硬質(zhì)合金的基礎上添加 TaC(NbC),提高了抗彎強度、沖擊韌性、高溫硬度和耐磨性。既可以加工鋼,又可加工鑄鐵及有色金屬。因此常稱為通用硬質(zhì)合金。目前主要用于加工耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼等難加工材料。
5、WC: 分子量 195.86; Tungsten carbide
性質(zhì):化學式WC
密度15.63g/cm3(18℃)。熔點(2870±50)℃。沸點6000℃。莫氏硬度約9。
性能及用途:耐酸性強、硬度高、彈性模量大、化學性能穩(wěn)定;大量用作高速切削車刀、窯爐結構材料、噴氣發(fā)動機部件、金屬陶瓷材料、電阻發(fā)熱元件等制得。
6、TiC: 分子式:TiC
沸點:4820℃
中文名稱:碳化鈦
英文名稱:Titanium carbide;titanium carbide
性質(zhì):灰黑色結晶
性能及用途:用作金屬陶瓷,因具有高硬度、耐腐蝕、熱穩(wěn)定性好的特點,還可用來制造切削工具。在煉鋼工業(yè)中用作脫氧劑。
企業(yè): 東莞市正宏模具鋼材有限公司
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