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什么叫做紙病
紙病處理是紙機(jī)操作人員的日?;竟ぷ?,紙病的定義范圍也是很廣的。任何對(duì)紙張使用不利的缺陷都可以叫做紙病,不過按我的觀點(diǎn),我們所說的紙病實(shí)際上是指的外觀。
分析紙病的幾種方法
1, 周期法:因?yàn)樵S多紙病產(chǎn)生于設(shè)備上,我們自己的設(shè)備大都為旋轉(zhuǎn)的軸,它們都具有一定的運(yùn)動(dòng)周期,通過量取紙病的間隔周期,我們能夠發(fā)現(xiàn)紙病的發(fā)生根源。
2, 物質(zhì)確認(rèn)法:常常在紙頁上面會(huì)出現(xiàn)一些比較類似的紙病,但是它們的產(chǎn)生根源是不一樣的。
流送部容易引發(fā)的問題若流送部采用的是全封閉的系統(tǒng),主要注意以下幾點(diǎn):
1、 保證壓力篩和除砂器的正常工作,如果除砂器出現(xiàn)堵塞有可能會(huì)造成紙頁中的塵埃增加。
2、 注意流送部各槽罐的液位的穩(wěn)定(一般都是因?yàn)殚y門的問題),否則會(huì)造成紙頁定量的波動(dòng)。
3、 在改紙種的過程中,可能會(huì)要調(diào)節(jié)氣墊的壓力以及些氣閥的開度。調(diào)節(jié)完畢后要注意壓力的波動(dòng),平時(shí)還要注意防偏移隨罐的液位,如果液位不足會(huì)影響防偏移的使用。
4、 不要將機(jī)架上的腐漿混進(jìn)系統(tǒng)內(nèi),在大清洗時(shí)一定要將機(jī)架徹底的清洗干凈將污水排空,系統(tǒng)進(jìn)行清洗時(shí),流漿箱頂部網(wǎng)下池的一些死角也要清洗干凈。
基于以上的問題流送部常見的一些紙病為:系統(tǒng)中的腐漿,塵埃,定量波動(dòng)。
彩卡印刷品避免操作不當(dāng)而引起的印品粘臟
印版底托不實(shí),壓力不均勻
膠合板材料不夠堅(jiān)實(shí),受壓變形系數(shù)大,若用這種材料做印版底托,電池彩卡印刷,必須加大印刷壓力和墨層厚度,因而很容易使印品粘臟。故印刷實(shí)地時(shí)不用膠合板底托,應(yīng)采用磁性版臺(tái)或其他金屬底托,使印刷的墨層薄而不花,有利于防粘臟。
紙張酸性偏大,氣候潮濕,印品不易干燥
用膠版紙或一些國(guó)產(chǎn)銅版紙印刷時(shí),由于印刷墨層厚實(shí)、紙張酸性大,墨層不易干燥,也容易發(fā)生粘臟。此時(shí),應(yīng)在油墨里適當(dāng)加入燥油,防止印品粘臟。
彩卡印刷中使用應(yīng)注意的問題和解決方法
一、印刷產(chǎn)品墨色不均勻故障
印刷廠產(chǎn)品墨色不均勻的原因有:(1)傳水、傳墨、勻墨和靠版水墨各橡膠輥的圓柱度磨損超差,裝軸承的軸頭磨損,膠輥表皮老化,印刷彩卡廠家,傳墨能力下降等;(2)串水輥度層脫皮,圓柱度磨損超差,表面有薄積墨層,彩卡印刷,兩頭長(zhǎng)出部分有積墨帶,造成滾子躒動(dòng)串墨不均;(3)支撐靠版水、墨輥的鎖頭,擺動(dòng)支架,磨損嚴(yán)重,造成膠輥靠版時(shí)跳動(dòng)致使靠版壓力不穩(wěn)定,產(chǎn)生水墨不平衡,出現(xiàn)墨色不均、干版、水墨杠、老版(靠版膠輥壓力過重)等現(xiàn)象;(4)水輥絨套老化或質(zhì)量差造成傳水能力下降;(5)沒有定期校核各水墨輥及版滾筒與靠版水墨輥的壓力;(6)若滾筒傳動(dòng)齒輪磨損超差,出現(xiàn)與齒輪間距相同的有規(guī)律的“齒輪墨杠”。
二、印刷套印故障
1.印刷廠版本變形對(duì)套印的影響。金屬板材都有一定的延伸性,印刷廠在拉力的作用下會(huì)產(chǎn)生拉伸變形,而鋅版的拉伸變形更為明般情況下,我們印刷廠時(shí)發(fā)現(xiàn)套印不準(zhǔn),大都通過拉伸印版來調(diào)節(jié)。拉力越大,版面拉伸變形越大,且拉伸變形的分布不均勻,印刷廠在版的叼口邊和托梢邊受力,其拉伸變形也大,里邊受力小,拉伸變形也小。因此印刷廠盡量少用拉版來解決套印不準(zhǔn)的問題。
2.滾筒襯墊的增減對(duì)套印的影響。印刷廠在印刷過程中,由于紙張的伸縮引起套印不準(zhǔn)時(shí),可采用增減滾筒襯墊厚度的方法,來解決徑間套印不準(zhǔn)的故障。印版襯墊的增減,影響印版拉伸變形。印版襯墊越厚,圖形尺寸伸長(zhǎng)越大。當(dāng)減少印版襯墊、增加橡皮滾筒襯墊時(shí),彩卡印刷報(bào)價(jià),隱現(xiàn)坯布的拉伸變形增加,圖形徑向變形增大。另一種是減少橡皮滾筒厚度,同時(shí)增加印版襯墊厚度,則橡皮布擠伸變形量減少,一般常用后者。
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