制粒機(jī)設(shè)備常見(jiàn)故障原因及排除方法

一、主軸頭部溫升過(guò)高

故障原因：1. 主軸軸承游隙太小。

排除方法：1. 適當(dāng)放松壓緊螺母。

二、安全銷(xiāo)剪斷

故障原因：1. 制粒室內(nèi)有硬質(zhì)異物進(jìn)入。

排除方法：1. 清除異物，更換安全銷(xiāo)。

三、二電機(jī)電流差值過(guò)大

故障原因：1. 2電機(jī)V形帶未張緊；2. 2電機(jī)平衡微調(diào)不均勻；3. 電流表質(zhì)量問(wèn)題。

排除方法：1. 張緊皮帶或更換皮帶；2. 將電機(jī)調(diào)平；3. 更換或調(diào)整電流表。

制粒機(jī)設(shè)備常見(jiàn)故障原因及排除方法

一、主機(jī)負(fù)載不合理波動(dòng)或顆粒質(zhì)量不均勻

故障原因：1. 蒸汽管蒸汽供應(yīng)不足或壓力時(shí)有變化；2.原料輸送不穩(wěn)定；3.偏轉(zhuǎn)板刮1刀磨損引起喂料不均。

排除方法：1. 檢查蒸汽管路；2. 調(diào)喂料速度；3. 更換偏轉(zhuǎn)板刮1刀。

二、制粒機(jī)常常堵機(jī)

故障原因：1. 偏轉(zhuǎn)刮1刀磨損物料分配不均；2.壓輥磨損；3.一個(gè)一上的壓輥卡?。?. 偏轉(zhuǎn)刮1刀裝配位置錯(cuò)誤；5.飼料含水量過(guò)高。

排除方法：1. 更換新的偏轉(zhuǎn)刮1刀；2. 更換新的壓輥；3.檢查壓輥；4.重新裝配偏轉(zhuǎn)刮1刀；5.降低水分含量。

制粒機(jī)的故障解決方法

顆粒料產(chǎn)生垂直裂紋：外觀表明顆粒料中含有大的顆粒原料，此等大顆粒原料在調(diào)質(zhì)時(shí)，制粒機(jī)生產(chǎn)廠家，很難充分吸收水蒸汽中的水份與熱量，制粒機(jī)多少錢(qián)，不像其它較細(xì)的原料那么容易軟化，而在冷卻時(shí)，合肥制粒機(jī)，由于軟化程度不同，導(dǎo)致收縮量的差異，以致產(chǎn)生輻射式裂紋，使得粉化率增加。改進(jìn)的辦法在于妥善控制粉狀飼料原料的粗細(xì)度與均勻度，從而在調(diào)質(zhì)時(shí)能使所有的原料都能夠充分均勻軟化。

合肥制粒機(jī)-盛昌列入農(nóng)機(jī)購(gòu)置補(bǔ)貼-制粒機(jī)生產(chǎn)廠家由安徽盛昌生物能源科技開(kāi)發(fā)有限公司提供。安徽盛昌生物能源科技開(kāi)發(fā)有限公司（www.ahscnykj.com）在農(nóng)業(yè)機(jī)械這一領(lǐng)域傾注了諸多的熱忱和熱情，安徽盛昌一直以客戶(hù)為中心、為客戶(hù)創(chuàng)造價(jià)值的理念、以品質(zhì)、服務(wù)來(lái)贏得市場(chǎng)，衷心希望能與社會(huì)各界合作，共創(chuàng)成功，共創(chuàng)**。相關(guān)業(yè)務(wù)歡迎垂詢(xún)，聯(lián)系人：倪經(jīng)理。