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雙螺桿造粒機(jī)都能造的料類型有:
1)玻纖系,溫度太低,樹脂半融,到后段玻纖包覆性差;溫度太高,樹脂流動提高,溫?zé)捙c剪切作用變小,甚至出現(xiàn)高溫降解,其設(shè)定原則:
1、據(jù)基料不同和玻纖含量不同;
2、扣除螺桿剪切輸入的熱量,略高于基料熔點范圍內(nèi);
3、熔融段后段(即玻纖加入口)熔體流動狀況。
2)填充系,(提供強(qiáng)剪切使填充物,充分分散),平行雙螺桿擠出機(jī),熔融段高出基料熔點10~20℃(盡量提高),使物料充分熔融均勻分布。
3)阻燃系,(保護(hù)好阻燃劑),其溫度要偏低,嘉興雙螺桿擠出機(jī),特別是白色材料,盡可能降低。
4)玻纖增強(qiáng)阻燃系,設(shè)定溫度介于前面兩者間,雙螺桿擠出機(jī)分類,以物料基本熔點為依據(jù)。
5)合金系,以兩組熔融溫度為依據(jù),同時考慮組分比例及組分之熱敏性等,適當(dāng)調(diào)整溫度
例如PC/ABS(6:4),PC:熔點230度左右,分解點350度左右;ABS:熔點180~190度左右,分解點245-290度左右——因此PC/ABS加工溫度230-250度——考慮到其他助劑,如相容劑,潤滑劑的熱穩(wěn)定性等等。
關(guān)于單螺桿擠出機(jī)主要用途有哪些呢? 單螺桿擠出機(jī)作為一種常見的擠出機(jī)設(shè)備,用于塑料加工行業(yè),主要用于擠出軟、硬聚乙烯、聚乙烯等熱塑性塑料,可加工多種塑料制品,如吹膜、擠管、壓板、拔絲帶等,也可用來熔融造粒。塑料擠出機(jī)設(shè)計先進(jìn),質(zhì)量高,塑化好,雙螺桿擠出機(jī)安裝,能耗低,采用漸開線齒輪傳動,具有噪音低,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),承載力大,壽命長等特點。
下面呢,聚力小編來給大家簡單介紹一下關(guān)于單螺桿擠出機(jī)主要用途有哪些呢?
單螺桿擠出機(jī)一般按螺桿直徑大小、螺距、螺深確定三段有效長度,各占三分之一劃分來劃分為輸送段,壓縮段,計量段。輸送段是從料口后一道螺紋開始,主要預(yù)熱、受壓擠實和完成輸送任務(wù)。而第二段就是壓縮段,溫度要達(dá)到物料塑化程度,主要是壓縮將塑化的物料輸送到第三段。第三段就是計量段,物料保持塑化溫度,準(zhǔn)確、定量輸送熔體物料用來供給機(jī)頭。
單螺桿擠出機(jī)的主要用途是管材擠出,如PP-R管、PE燃?xì)夤?、PEX交聯(lián)管,鋁塑復(fù)合管及共擠復(fù)合管;板材和片材擠出,如PVC、PET、PS、PP、PC等型材及板材的擠出;型材的擠出,適用于生產(chǎn)PVC、聚烯烴類等各種塑料異型材;改性造粒,適用于各種塑料的共混、改性、增強(qiáng)造粒。除此之外,單螺桿擠出機(jī)能夠應(yīng)用于所有熱塑性塑料擠出成型、擠出造粒。
單螺桿擠出機(jī)的設(shè)計理念主要有在高品質(zhì)基礎(chǔ)上的高速,高產(chǎn)擠出;低溫塑化,保證高質(zhì)量制品的擠出;強(qiáng)化塑化功能,綜合混煉設(shè)計,保證物料的混煉效果;獨特的入料口設(shè)計,具有的水冷裝置;增強(qiáng)進(jìn)料功能。
PET薄膜造粒 果子和許多其他的產(chǎn)品,如運動飲料、高酸新飲料都是熱灌裝在PET瓶中的。在這種情況下的包裝熱固的為了去提供容器的耐熱能力。有高玻璃化溫度和結(jié)晶速度快的PET樹脂是要選。通常低的共聚水平是要選,或者黏度為0.8也是可接受的。
強(qiáng)度和顏色/透明度:這個因素不像水和碳酸飲料一樣重要。純凈度因素很重要,如果瓶子不夠純凈,果汁有就可能有嘗起來有塑料的味道。
企業(yè): 南京百優(yōu)擠出機(jī)械有限公司
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