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保溫箱體和智能控制系統(tǒng),所述保溫箱體上設(shè)置有進風口和排濕口,古交熱風爐,所述保溫箱體內(nèi)設(shè)置有加熱室,所述加熱室中設(shè)置有電熱板和循環(huán)風機,小辣椒烘干設(shè)備,所述加熱室上設(shè)置有外循環(huán)補風口、循環(huán)出風口和內(nèi)循環(huán)回風口,辣椒烘干生產(chǎn)線,所述外循環(huán)補風口連通所述進風口,率大型辣椒烘干機,所述循環(huán)風機對應(yīng)循環(huán)出風口設(shè)置,進風口和排濕口分別安裝有進風門和排濕門;所述保溫箱體中安裝有溫濕度傳感器,進風門和排濕門分別是電控進風門和電控排濕門,所述智能控制系統(tǒng)的信號采集端連接溫濕度傳感器,所述智能控制系統(tǒng)的兩個控制輸出端分別連接電控進風門和電控排濕門的控制端。該烘干設(shè)備具有自動化控制程度高、結(jié)構(gòu)合理、設(shè)計科學的優(yōu)點。
箱式烘干機采用屬于箱式烘干結(jié)構(gòu),所運用的型煤烘干原理與傳統(tǒng)立式烘干機不太一樣。箱式烘干機的箱體內(nèi)有網(wǎng)帶循環(huán)運動,型煤物料通過輸送裝置均勻分布在網(wǎng)帶上,熱風通過網(wǎng)帶間隙對型煤進行烘干。網(wǎng)帶式型煤烘干機對熱氣進行循環(huán)利用,大大節(jié)約能源,型煤烘干過程熱氣量、在烘干機內(nèi)停留時間、溫濕度等技術(shù)參數(shù)可自由調(diào)節(jié)。網(wǎng)帶式型煤烘干機分為單層與多層,大棚熱風爐,多層網(wǎng)帶型煤烘干機產(chǎn)量更高處理量更大,節(jié)省占地面積節(jié)約了客戶場地成本支出。
褐煤屬于煤的一類,褐煤的煤化程度僅高于煤泥的煤種,是一種介于泥炭與瀝青煤之間的棕黑色、無光澤的低級煤。褐煤富含揮發(fā)份,所以易于燃燒并冒煙。同時褐煤具有兩高三低的顯著特征:水分高(一般含水量在32~42%之間)、揮發(fā)份高(一般在40~50%之間)、發(fā)熱量低(一般平均熱值在3000大卡以下)、密度低、灰熔點低。基于上述原因褐煤很難作為工業(yè)動力煤廣泛使用,熱風爐網(wǎng),因此褐煤的經(jīng)濟價值得不到較大體現(xiàn)。在目前全球能源日趨緊張的形勢下,褐煤的經(jīng)濟價值被世界能源界所重視,褐煤干燥提質(zhì)技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用是褐煤大規(guī)模工業(yè)應(yīng)用的基礎(chǔ)與條件。研發(fā)的節(jié)能褐煤烘干機采用科學工藝與先進設(shè)備對褐煤烘干干燥除水,提升褐煤經(jīng)濟價值,促進褐煤資源的節(jié)能開發(fā)與廣泛應(yīng)用。
我公司研發(fā)生產(chǎn)的烘干設(shè)備技術(shù)成熟,性能穩(wěn)定、節(jié)能低耗、環(huán)保是褐煤烘干干燥行業(yè)的。可用于烘干:褐煤、煤泥、煤渣、煤粉、原煤、煤炭、粉煤灰等。對比傳統(tǒng)烘干機具有以下特點:
1.烘干成本較小化:褐煤烘干機采取保溫措施,減少熱損失。采用低成本的煤作為熱源燃料,水暖熱風爐,降低燃料費用開支。褐煤烘干設(shè)備全程自動化減少人力成本的投入。
2.干燥生產(chǎn)安全較大化:褐煤烘干設(shè)備全程自動化防燃防爆裝置,杜絕生產(chǎn)事故的發(fā)生?,F(xiàn)場施工由技術(shù)過硬,經(jīng)驗豐富的技術(shù)施工人員,保證設(shè)備穩(wěn)定運行。一年內(nèi)免費保修,終生維修,確保您無后顧之憂。
3.烘干成品品質(zhì)好:褐煤烘干機采用三層沉降結(jié)構(gòu),減少粉塵對物料的污染。高溫快速工藝減少物料中有機元素的損失。在線水份監(jiān)控,模糊控制,使烘干后的物料含水均勻。
4.干燥強度大:褐煤烘干設(shè)備每小時去水量較高可達8000KG,連續(xù)生產(chǎn)不間斷。
5.烘干:褐煤烘干機采用高溫快速烘干工藝,熱風溫度利用率較普通低溫烘干方法熱效率提高40個百分點,熱達90%的熱源系統(tǒng),使綜合熱達73%。一部分干燥后熱風由尾端送入首端繼續(xù)加熱,減少熱損失。
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