乳化瀝青工藝流程介紹

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乳化瀝青工藝流程介紹

乳化瀝青是為生產(chǎn)不同數(shù)量的乳化瀝青而使用的，改性瀝青回收電話，其設(shè)計(jì)合理緊湊、占地小且容易調(diào)試安裝。乳化瀝青設(shè)備屬于半自動式程控設(shè)備，改性瀝青回收價格，可使用在生產(chǎn)混凝土混合料企業(yè)，以及在經(jīng)營公路工程企業(yè)。

半連續(xù)式乳化瀝青生產(chǎn)設(shè)備實(shí)際上是將間歇式的乳化瀝青設(shè)備多配備了皂液摻配罐，從而可以交替摻配皂液，保證不間斷的將皂液送入膠體磨。目前國內(nèi)相當(dāng)數(shù)量的乳化瀝青生產(chǎn)設(shè)備屬于這種類型。使用方便乳化瀝青生產(chǎn)后，可以在常溫條件下存放數(shù)月時間，噴灑和拌和時均無需加熱，也不需要將石料加熱，因此大大簡化了施工。連續(xù)式乳化瀝青生產(chǎn)設(shè)備將乳化劑、水、酸、膠乳改性劑、瀝青等分別用計(jì)量泵直接泵送到膠體磨中，改性瀝青回收，皂液的摻配是在輸送管道中完成的。

乳化瀝青的長處

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乳化瀝青的長處:

1、擴(kuò)大瀝青的使用范圍。

隨著乳化瀝青技能的發(fā)展，實(shí)現(xiàn)了以往瀝青施工不能達(dá)到的成效。

 2、節(jié)約能源。

 在采用乳化瀝青修路施工過程中，為了時刻保持瀝青應(yīng)有的溫度，常常對瀝青要進(jìn)行重復(fù)加熱以實(shí)現(xiàn)其持續(xù)升溫。

 3、節(jié)省材料。

 瀝青與礦料表面具有良好的工作度和黏附性，可以在礦料表面形成均勻的瀝青膜，容易準(zhǔn)確的控制瀝青用量，保障礦料之間能有充裕的結(jié)構(gòu)瀝青，因而增加了路面的穩(wěn)定性。

  4、延伸施工季節(jié)。

  陰雨與低溫季節(jié)是瀝青施工的不利季節(jié)，也是瀝青路面發(fā)生病害較多的季節(jié)。

      5、減少環(huán)境污染，完善施工環(huán)境。

      乳化瀝青的生產(chǎn)使用比熱瀝青的生產(chǎn)使用能減少環(huán)境污染。以上情況可以說明，使用瀝青設(shè)備生產(chǎn)的乳化瀝青筑養(yǎng)路，從社會效益、經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益綜合來看，其是一種節(jié)能、低碳且通用的道路材料。

乳化瀝青設(shè)備生產(chǎn)過程中的添加劑可分為促凝劑和緩凝劑，改性瀝青回收廠家，另外在生產(chǎn)時需要正確掌控當(dāng)時的溫度、粘度，大家對這方面信息具體了解多少呢，我們來詳細(xì)了解下：乳化瀝青設(shè)備在生產(chǎn)時瀝青的粘度隨溫度的升高而降低，每升高12℃，其動力粘度約下降一倍。生產(chǎn)時應(yīng)把基質(zhì)瀝青首先加熱至液態(tài)才可進(jìn)行乳化，另為適應(yīng)膠體磨的乳化能力，一般控制基質(zhì)瀝青動力粘度約為200cst，溫度越低，粘度越高，增加瀝青泵及膠體磨負(fù)擔(dān)，難以乳化；但另一方面為防止乳化瀝青生產(chǎn)時成品中水分過多汽化蒸發(fā)造成破乳，也不可能把基質(zhì)瀝青溫度加熱過高，一般控制膠體磨出口成品溫度應(yīng)小于85℃。雖然乳化瀝青市場需求大，但產(chǎn)品混亂，質(zhì)量差，預(yù)計(jì)乳化瀝青市場集中度將不斷提高，這為大中型企業(yè)的發(fā)展提供了機(jī)遇。乳化瀝青設(shè)備在生產(chǎn)時的溫度、粘度的主要掌控方法就是這些，我們一定要根據(jù)說明進(jìn)行合理操作，從而使其性能得到充分的展示。

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