【廣告】
FPC排線在生產(chǎn)過程中,為了節(jié)省成本,提高生產(chǎn)效率,縮短生產(chǎn)周期,都會采用拼版的方式生產(chǎn),而不是單片生產(chǎn)。在FPC排線拼版時,需要遵循幾條原則。
1、在各工序可生產(chǎn)的前提下,拼版盡量"擠"。所謂“擠”,就是縮小相鄰板與板之間的距離,從而減少整個拼版的尺寸,節(jié)約生產(chǎn)材料,從而降低生產(chǎn)成本。
2、單片板之間間距至少大于2.5mm。首先,這是為了滿足放置定位孔的需求,在批量生產(chǎn)過程中,成型一般采取模沖的方式,為了增強模沖精準(zhǔn)性,在拼版內(nèi)每片之間,F(xiàn)PC,需要放置定位孔,以免模沖偏位,導(dǎo)致FPC排線報廢;在樣品生產(chǎn)過程中,一般使用激光切割成型,為了避免微偏,防止出現(xiàn)一片偏而整張偏的情況,單片之間也不能直接相連,從而使其兩兩互不影響。
3、拼版需添加蝕刻字符,對拼版尺寸、數(shù)量等進行簡單說明,從而便于后續(xù)生產(chǎn)中核對與校驗。
4、整個拼版四角增加定位孔,并選擇一角標(biāo)注不同定位孔,便于后續(xù)工序生產(chǎn)中保持方向一致,從而不至于導(dǎo)致封膜貼返,字符印返等情況。
5、拼版寬度固定為250mm,長度盡可能也在250mm以內(nèi)。拼版尺寸越大,偏移越大,生產(chǎn)精度越差,成品不良率越高。
5、拼版寬度固定為250mm,F(xiàn)PC軟板排線,長度盡可能也在250mm以內(nèi)。拼版尺寸越大,偏移越大,生產(chǎn)精度越差,F(xiàn)PC排線,成品不良率越高。
FPC連接器具有高可靠性、輕薄的特點,在手機內(nèi)部FPC連接器主要用于實現(xiàn)電路連接,隨著智能手機一體化的發(fā)展趨勢,未來FPC連接器有望實現(xiàn)與手機其他部件一同整合在LCD模組的框架上。小pitch的FPC連接器也將是未來的主要發(fā)展方向,在FPC連接器制造完成后,需要進行測試,目的是為了驗證FPC連接器的質(zhì)量和性能方面是否達到出廠的合格標(biāo)準(zhǔn)。
FPC連接器的測試項目分為外觀測試、電性能測試和可靠性測試。主要測試內(nèi)容包括:1. 外觀測試:檢查FPC連接器表面是否有起泡、開裂、分層等不良現(xiàn)象,檢查FPC連接器背部粘性是否有脫落,F(xiàn)PC連接器的尺寸、規(guī)格是否相符以及公母座松緊度;抗折性:測試FPC彎折后功能是否有異常、貼片元件有否移位;焊接:有無假焊、少錫、連錫、變色、變形等缺陷。2. 電性能測試,通斷測試:進行線路通斷測試,不能出現(xiàn)開路或短路,F(xiàn)PC排線線路全長(從一頭到另一頭)的導(dǎo)通電阻值要求≤1Ω;可焊性測試:FPC排線焊盤上錫情況,是否良好;裝機測試:裝在相應(yīng)的手機上,看其功能是否良好。3. 可靠性測試,拉力、彎折測試:測試FPC連接器的抗拉能力,彎折后性能是否合格;濕熱、高溫測試:在濕熱、高溫下,F(xiàn)PC排線有無變形、掉漆、掉色、氧化、腐蝕、變色等現(xiàn)象;高低溫存儲、工作測試:FPC連接器在高低溫下的存儲狀態(tài)和工作狀態(tài)是否達標(biāo)。
FPC阻抗排線作為一種可以有用地對交流電起著阻擋作用的產(chǎn)物,選擇一家的FPC阻抗排線廠商進行合作,F(xiàn)PC軟排線,可以保障FPC排線產(chǎn)物的品性要求,進而增添客戶對自家產(chǎn)物的信任。那么FPC阻抗排線有哪些作用呢?底下咱們簡單的了解一下:
電子設(shè)備(電腦、通信機)操縱時,驅(qū)動元件所發(fā)出的信息,將經(jīng)過FPC排線傳輸線抵達接管元件,信息在印制板的信息線中傳輸時,其特性阻抗值 Z0 一定與頭尾元件的“電子阻抗”可以匹配,信息中的“能量”才會得 到完好的傳輸。
2. 一旦出現(xiàn)印制板品性不良,Z0 超越衙役時,所傳的信息 會出現(xiàn)反射、散失、衰減 或貽誤等問題,要緊時會傳錯信 號,死機。
3. 嚴格選擇板材和管制制作流程,多層板上的 Z0 才能符合 客戶所要求的規(guī)格。元件的電子阻抗越高時,其傳輸速度才會越快,因此FPC排線的Z0也要隨之升高,方能抵達匹配元件的要求。Z0及格的FPC多層板,才算得上是高速或高頻訊號所要求的及格品。
上述即是FPC阻抗排線的作用,希望對你有所幫助。
企業(yè): 深圳市智天諾電子科技有限公司
手機: 13410434919
電話: 0755-33515217
地址: 33515217