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高速鋼SKH51的特性:高紅熱硬度、高耐磨耗性與切削能力、高沖擊韌性、晶粒細(xì)致均勻,韌性高。
SKH-51模具鋼材為鎢鋼高速度鋼,宜于制造強(qiáng)力切割用耐磨,耐沖擊各種工具,沖模,螺絲模,較需韌性及形狀繁雜工具,銑刀,鉆頭等。
①W-MO系(6-5-2型)高速度工具鋼有普遍性,尤其是SKH51是在世界上用量很多,代替于W型高速度工具鋼SKH2.
②碳化物組織細(xì)整齊,分布良好。而且組織均勻。所以耐磨性和韌性方面比較均衡。特別因?yàn)閮H是碳含量上的增加或減少,因此不損壞高溫特性,可連續(xù)且大幅度改變鋼材性質(zhì)。需要韌性時(shí)低碳素鋼種適用,對硬度、耐磨性有要求的情況下適合選用高碳素鋼鐘。
③富有熱作、冷作可塑性,被削性和研磨性也良好。
SKH40高速鋼用在刀具業(yè):滾齒刀、銑刀、鉆頭等鍛造業(yè):鍛造模具螺絲業(yè):六角等打頭成型模、牙攻、沖頭
熱處理溫度及參考辦法:退火:溫度800~880℃,以10~20℃/Hr爐冷至約600℃,硬度在HB269以下;
應(yīng)力消除:溫度650~750℃,爐中冷卻淬火: 預(yù)熱1:溫度550~600℃,每25mm保持30分鐘預(yù)熱2:溫度850~900℃,每1mm保持20 ~30秒預(yù)熱3:溫度1050~1100℃,每1mm保持20~30秒,適于大型復(fù)雜工件奧斯田鐵化:溫度1170~1240℃,每1mm保持10~15秒
淬火介質(zhì):油、熱浴、空氣或氣體;回火: 溫度540~570℃,每25mm保持60分鐘以上,回火次數(shù)3次以上,硬度HRC64以上。
中碳鋼一般不作為模具主材使用,只作為附件材料使用。
模具頂桿一般采用碳素工具鋼,如采用T10A鋼材,值得注意的是采取鹽水-油雙液淬火時(shí)彎曲變形大,應(yīng)改用硝鹽浴分級淬火、堿浴Ms分級淬火或堿浴分級淬火三種方法,使頂桿硬度達(dá)53-58HRC,可減少頂桿的淬火彎曲變形。
模具鋼高速鋼的軋輥具備優(yōu)良的耐磨性能和抗熱抗裂性,但是對于加工或使用的不正確會造成裂紋,其中包刮疲勞裂紋、熱裂紋、應(yīng)力裂紋和機(jī)械裂紋,正宏采用無損傷的檢測方法對軋輥高速鋼定期檢測,把有問題的高速鋼軋輥提前修復(fù)!
正宏常采用的高速鋼軋輥檢測方法有以下幾種?
常用的檢測方法有:
1.磨床渦流自動探傷
2.人工超聲波探傷
3.磁粉探傷
4.滲透著色探傷
企業(yè): 東莞市正宏模具鋼材有限公司
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