注塑機(jī)是屬一種高壓、快速動(dòng)作，同時(shí)伴有高溫運(yùn)作的和種機(jī)器，往往會(huì)使操作者一時(shí)疏忽，在大意之下造成無(wú)法彌補(bǔ)的人身傷害，而遺憾終身。注塑機(jī)在每一部操作中都帶有危險(xiǎn)性，特別是池開(kāi)模及鎖模時(shí)。為避免危險(xiǎn)發(fā)生，操作者在操作時(shí)必須注意以下幾個(gè)安全操作方面的問(wèn)題：

N、 保持注塑機(jī)及其四周環(huán)境清潔。

O、 注塑機(jī)四周空間盡量保持暢通無(wú)阻，加過(guò)潤(rùn)滑油或壓力油后，應(yīng)盡快把漏出的油抹去。

P、 把熔膠筒上的雜物（例如膠粒）清理干凈后才可開(kāi)啟電熱，以免發(fā)生火災(zāi)。如非檢修機(jī)器 或必要是，不得隨意拆掉熔膠筒上這隔熱防護(hù)罩。

Q、 檢查在操作時(shí)，按下緊急按鈕或才打開(kāi)安全門是否能終止鎖模。

R、 射臺(tái)前移時(shí)，不可用手清除從射嘴漏出的深膠，以免把手夾在射臺(tái)和模具中間。

注塑機(jī)操作過(guò)程 ：

　　1.不要為貪圖方便，隨意取消安全門的作用。 　　2.注意觀察壓力油的溫度，油溫不要超出規(guī)定的范圍。液壓油的理想工作溫度應(yīng)保持在45-50℃之間，一般在35-60℃范圍內(nèi)比較合適。 　　3.注意調(diào)整各行程開(kāi)關(guān)，避免機(jī)器在動(dòng)作時(shí)產(chǎn)生撞擊。

對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)注塑機(jī)注塑機(jī)液壓系統(tǒng)的故障，可根據(jù)注塑機(jī)注塑機(jī)液壓系統(tǒng)的工作原理，按照動(dòng)力元件→控制元件→執(zhí)行元件的順序在系統(tǒng)圖上正向推理分析故障原因。如果一挖掘機(jī)動(dòng)臂工作無(wú)力，從原理上分析認(rèn)為，工作無(wú)力一般是由于油壓下降或流量減小造成的。從系統(tǒng)圖上看，造成壓力下降或流量減小的可能因素有：一是油箱，比如缺油、吸油濾油器堵塞、通氣孔不暢通；二是液壓泵內(nèi)漏，如液壓泵柱塞副的配合間隙增大；三是操縱閥上主安全閥壓力調(diào)節(jié)過(guò)低或內(nèi)漏嚴(yán)重；四是動(dòng)臂液壓缸過(guò)載閥調(diào)定壓力過(guò)低或內(nèi)漏嚴(yán)重；五是回油路不暢等?？紤]到這些因素后，再根據(jù)已有的檢查結(jié)果排除某些因素，縮小故障的范圍，直至找到故障點(diǎn)并予以排除。

    橡膠注射的專用機(jī)與通用機(jī)將向兩極化發(fā)展。專用機(jī)由於可以省掉多余功能，設(shè)備簡(jiǎn)化，寧波精密伺服注塑機(jī)生產(chǎn)廠家，使設(shè)備價(jià)格大幅降低，頗具競(jìng)爭(zhēng)力。通用機(jī)因?yàn)槿菀撞僮鳎嘴陡鼡Q模具，可使成型硫化的橡膠制品范圍更為廣闊，一機(jī)多用，伸縮性更大。這對(duì)於以小批量多品種為主的中小企業(yè)，更為經(jīng)濟(jì)適合，是替代平板硫化機(jī)的一種選擇。

    橡膠注射機(jī)的性能將會(huì)不斷提高。雖然現(xiàn)行的結(jié)構(gòu)和原理不會(huì)有大的改變，但電動(dòng)式注射機(jī)今後將更加普及，電控技術(shù)水平繼續(xù)提升，合模壓力、模具溫度、計(jì)量精度等都更確化。

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