食品塑料包裝的要求

食品塑料包裝的主要功能是保護(hù)食品，使之便于攜帶、運輸和保存，它與人們的生命健康息息相關(guān)。目前，在眾多的食品包裝材料中，塑料制品及復(fù)合包裝材料有著重要的地位，但因塑料材料自身存在的缺陷，如對環(huán)境的污染等問題，其耐溫性和阻隔性總體還不如金屬和玻璃等容器。因此，快速發(fā)展的食品工業(yè)已向化工，尤其是塑料制品產(chǎn)業(yè)提出新的課題——這就是改善已有的塑料性能，開發(fā)新型品種，提高其強度和阻隔性，并減少用量（厚壁）；同時還要便于重復(fù)使用，分類回收，以保護(hù)環(huán)境。

食品包裝罐防潮和防霉的方法

氣相防霉腐包裝技術(shù)：是指使用具有揮發(fā)性的防霉防腐劑，利用其揮發(fā)產(chǎn)生的氣體直接與霉腐微生物接觸，達(dá)到殺1死抑制其生長，防止商品霉腐的目的。

紫外線、微波、遠(yuǎn)紅外線和高頻電場處理：紫外線是日光殺菌的主要因素。但其穿透力很弱，所以只能殺1死商品表面的霉腐微生物。此外，含有脂肪或蛋白質(zhì)的食品不宜用紫外線照射殺菌。紫外線一般用來處理包裝容器（或材料）以及非食品類的被包裝物品。

模溫和冷卻時間

為了保證制品的質(zhì)量，模具的溫度應(yīng)分布均勻，而且在冷卻過程中也要使制品受到均勻的冷卻，模具一般保持在20-50度。模溫過低，會使夾口處塑料的延伸性降低，不易吹脹，并使制品在此部分加厚，同時使成型困難，制品的輪廓和花紋等不清楚。模溫過高，冷卻時間延長，生產(chǎn)周期加長。此時，如果冷卻不夠，還會引起制品脫模變形，收縮增大，表面無光澤。