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制粒機操作注意事項
1、制粒機發(fā)生阻機,一定要調(diào)松壓輥,黃山制粒機,待壓模內(nèi)壁清理干凈后方可重新啟動,杜絕在阻塞狀態(tài)下進行強制啟動,更不允許用管子鉗扳動齒軸,制粒機公司,制粒機在正常工作狀態(tài),制粒機報價,壓輥需2小時加一次潤滑油脂。
2、經(jīng)常檢查制粒機易損件磨損情況,避免設(shè)備突發(fā)故障和環(huán)模開裂。環(huán)模開裂的原因:a、抱箍磨損,抱不緊環(huán)模;b、傳動鍵和壓模襯川磨損,使壓模不能定位;c、主軸松動,產(chǎn)生壓輥跳動撞擊環(huán)模;d、異物進入環(huán)模;e、制粒機環(huán)模阻塞而強行啟動;f、環(huán)模本身存在質(zhì)量問題。
在化學藥品方面用作濕合的粉末研成顆粒,烘干后供壓制片1劑,又可以粉碎在儲藏期間而凝結(jié)成塊的或在化學加工過程中所結(jié)塊的塊子,在食品工業(yè)上用作處理糖果及糖混合物和麥芽牛乳等品,攪拌槳與制粒刀的旋轉(zhuǎn)速度能使物料產(chǎn)生三維運動,顆粒產(chǎn)生碰撞、磨擦、剪切,使其磨擦均勻、細致形定穩(wěn)定球狀顆粒?;旌系臅r間、攪拌槳與制粒刀的速度、干燥后制粒質(zhì)量和均勻性等滿足固體制劑生產(chǎn)工藝要求。
制粒機設(shè)備常見故障原因及排除方法
當滿負荷或略微超負荷時V形帶打滑
故障原因:1. V形帶張力不夠;2.同組V形帶長短不一致;3. V形帶沾了油脂;4. V形帶位置不對;5. V形帶外形不對。
排除方法:1.應按規(guī)定上緊V形帶;2.更換同種牌號的整組皮帶;3.將V形帶和皮帶輪清洗;4.校正馬達和中間皮帶輪;5.使用合格的V形帶。
環(huán)模磨損到一定程度后斷裂
故障原因:1.壓膜內(nèi)存在異物;2.使用了過薄的環(huán)模;3.環(huán)模的固定出了問題。
排除方法:1.應改進物料的清理;2.使用厚一些的有階梯孔德環(huán)模;3.檢查環(huán)模傳動輪緣和緊固螺栓是否鎖緊,必要時更換傳動輪緣。
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