球墨鑄鐵管安裝時順序的注意事項

　　一、在插口上面畫好安裝線，球墨鑄鐵管供應(yīng)商，承插口端部的間隙取5-10mm，在插口外壁上畫好安裝線，安裝線所在平面應(yīng)與管的軸線垂直。二、在插口端先套入法蘭壓蓋，再套入膠圈，膠圈邊緣與安裝線對齊。三、將插口端插入承口內(nèi)，為保持橡膠圈在承口內(nèi)深度相同，在推進(jìn)過程中，盡量保證插入管的軸線與承口軸線在同一直線上。四、緊固螺栓，使膠圈均勻受力，螺栓緊固不得一次到位，要逐個逐次逐漸均勻緊固。產(chǎn)品用途：本產(chǎn)品主要用于城市輸水、輸氣、輸油等流體壓力主管道。

　　球墨鑄鐵管的主要成分有碳、硅、錳、硫、磷和鎂等。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) GB/T13295-2003 ISO2531/2003。

　　球磨鑄鐵管定義運(yùn)用18號以上的鑄造鐵水經(jīng)添加球化劑后，通過離心球墨鑄鐵機(jī)高速離心鑄造成的管道，稱球墨鑄鐵管(Ductile Cast IronPipes)，簡稱為球管、球鐵管和球墨鑄管等。

　　球磨鑄鐵管是鑄鐵管的一種。質(zhì)量上要求鑄鐵管的球化等級控制為1-3級(球化率》80%)，因此材料本身的機(jī)械性球墨鑄鐵管制品庫能得到了較好的改進(jìn)，具有鐵的本質(zhì)、鋼的功能。退火后的球墨鑄鐵管，其金相安排為鐵素體加少量珠光體，機(jī)械功能杰出，球墨鑄鐵管，防腐功能優(yōu)異、延展功能好，密封作用好，安裝簡易、主要用于市政、工礦企業(yè)給水、輸氣，輸油等。

　　球磨鑄鐵管在鐵素體和珠光體基體上分布有一定數(shù)量的球狀石墨，依據(jù)公稱口徑及對延伸率的要求不同，基體安排中的鐵素體和珠光體的份額有所不同，小口徑的珠光體份額一般不大于20%，大口徑的一般控制在25%左右。

　　影響球墨管生產(chǎn)的幾大因素

　　(1)壁厚：鑄件壁太厚也容易產(chǎn)生球化不良及缺陷，主要是因為鐵液在鑄型中長時間處于液態(tài)，鎂蒸汽上浮，造成鎂含量降低;共晶時大量石墨生成而釋放出的結(jié)晶潛熱使奧氏體殼重新熔化，球墨鑄鐵管定做定制，石墨伸出殼外而畸形長大，形成非球狀石墨。

　　(2)溫度:若鐵液溫度過高，鐵液氧化嚴(yán)重，由于鎂與稀土易與氧化物產(chǎn)生還原反應(yīng)，而使得鎂、稀土含量降低，同時高溫也將增加鎂的燒損和蒸發(fā);鐵液溫度太低，球化劑不能熔化和被鐵液吸收，而上浮至鐵液表面燃燒或被氧化。

　　(3)滯留時間：鐵液中鎂的含量是隨孕育處理后停留時間的增加而減少，其主要原因是因硫及鎂、稀土的氧化與蒸發(fā)造成的。一般情況下，球墨鑄鐵管現(xiàn)貨銷售，滯留時間不超過20min。

　　(4)澆冒口：冒口設(shè)計是不合理的，將有施法時間太長，鐵水飛濺，以及空氣中的參與，因此，鎂，稀土氧化物是嚴(yán)重的。

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