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有熱源工業(yè)爐：這里所指熱源，包括各種能量提供的熱源。如：固體燃料、液體燃料、氣體燃料、電源以及化學(xué)熱等。這種工業(yè)爐包括所有能夠?yàn)槲锪咸峁└鞣N熱源的工業(yè)爐。

中頻鍛造爐整料加熱時(shí)，感應(yīng)圈長(zhǎng)度為500mm –1米長(zhǎng)，同時(shí)有多根料在加熱，更加保證了透熱的效果，中頻鍛造爐采用連續(xù)加熱方式，感應(yīng)圈內(nèi)部的負(fù)載比較均衡，克服了整個(gè)加熱過(guò)程中，單根棒料負(fù)載從室溫升至1100℃時(shí)，負(fù)載巨大的變化而引起的設(shè)備實(shí)際加熱功率的巨大變化，使整個(gè)連續(xù)加熱過(guò)程中，設(shè)備的實(shí)際功率都可以保證在額定功率值的85%以上，設(shè)備得以有效利用。

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紅沖鍛打加熱爐按照工藝過(guò)程分類(lèi)可以分為什么呢？相信很多人都不知道吧，那么接下來(lái)就為大家做一個(gè)詳細(xì)的介紹吧，我們一起來(lái)看下吧。

在工業(yè)爐的工藝過(guò)程中，物料一般存在兩種變化：一種是物態(tài)發(fā)生變化：另一種是物態(tài)不發(fā)生變化。通常，我們把使物態(tài)發(fā)生變化的工業(yè)爐稱(chēng)為熔煉爐，把物態(tài)不發(fā)生變化的工業(yè)爐稱(chēng)為加熱爐。

 熔煉爐：在這種工業(yè)爐中，物料的物態(tài)發(fā)生了變化。為了實(shí)現(xiàn)工業(yè)目的，有些工業(yè)爐再使物料物態(tài)發(fā)生變化的同時(shí)，還改變物料的物理、化學(xué)特性。這些工業(yè)爐包括：從礦石中提取金屬的高爐、反射爐、等，去除物料中雜質(zhì)的轉(zhuǎn)爐等，用于熔化金屬的化鐵爐等。

加熱爐： 這里指的是廣義上的加熱爐。其共同的特點(diǎn)是工業(yè)爐中被加熱物料在整個(gè)工序過(guò)程中，只改變其物理、化學(xué)和機(jī)械性能，而不改變其物態(tài)。按照用途，加熱爐又可以分為一般加熱型加熱爐、熱處理型加熱爐、焙燒型加熱爐和干燥烘烤型加熱爐等。

也有一些特殊類(lèi)型的爐子，如：生產(chǎn)水蒸氣的鍋爐、化工生產(chǎn)用的轉(zhuǎn)化爐和裂解爐、蒸餾塔等。

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加熱速度快、生產(chǎn)、氧化脫炭少、節(jié)省材料與成本、延長(zhǎng)模具壽命

由于中頻感應(yīng)加熱的原理為電磁感應(yīng)，其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生，普通工人用中頻電爐上班后十分鐘即可進(jìn)行鍛造任務(wù)的連續(xù)工作，不需燒爐**工人提前進(jìn)行燒爐和封爐工作。由于該加熱方式升溫速度快，所以氧化，中頻加熱鍛件的氧化燒 損僅為0.5%，煤氣爐加熱的氧化燒損為2%，燃煤爐達(dá)到3%，中頻加熱工藝節(jié)材，每噸鍛件和燒煤爐相比至少節(jié)約鋼材原材料20-50千克。其材料利用率可達(dá)95%。

由于該加熱方式加熱均勻，芯表溫差，所以在鍛造方面還大大的增加了鍛模的壽命，鍛件表面的粗糙度也小于50um工藝節(jié)能，中頻加熱比重油加熱節(jié)能31.5%～ 54.3%，比煤氣加熱節(jié)能5%～40%。加熱質(zhì)量好，可降低廢品率1.5%，提高生產(chǎn) 率10%～30%，延長(zhǎng)模具壽命10%～15%

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