1、工作原理（以煤粉爐為例）

煤粉在爐膛燃燒產(chǎn)生的熱量，先通過輻射傳熱被水冷壁吸收，水冷壁的水沸騰汽化，產(chǎn)生大量蒸汽進(jìn)入汽包進(jìn)行汽水分離（直流爐除外），分離出的飽和蒸汽進(jìn)入過熱器，通過輻射、對(duì)流方式繼續(xù)吸收爐膛頂部和水平煙道、尾部煙道的煙氣熱量，并使過熱蒸汽達(dá)到所要求的工作溫度。發(fā)電用鍋爐通常還設(shè)置有再熱器，是用來加熱經(jīng)過高壓缸做功后的蒸汽的，再熱器出來的再熱蒸汽再去中、低壓缸繼續(xù)做功發(fā)電。

2、 煤粉爐工作時(shí)，公司專利產(chǎn)品木材烘干設(shè)備制造如何選型？，火焰中心的位置會(huì)影響蒸發(fā)量，通常而言，火焰中心低則蒸發(fā)量大，火焰中心高則蒸發(fā)量?。换鹧嬷行奈恢眠€會(huì)影響過熱蒸汽或再熱蒸汽的溫度，通?；鹧嬷行牡蛣t過熱蒸汽特別是再熱蒸汽溫度會(huì)偏低，反之則偏高。

3、燃燒器的布置方式，就煤粉爐而言，目前有前后墻對(duì)沖方式、四角切圓燃燒方式、雙四角切圓燃燒方式等多種，各有各的特點(diǎn)，由于同一爐子不能同時(shí)應(yīng)用上述幾種布置方式，對(duì)蒸汽影響尚不能直接定論。 

木材干燥可以采用真空木材干燥設(shè)備，那么木材的保養(yǎng)干燥方法您又知道多少呢?下面為您介紹一下：

木材干燥設(shè)備干燥方法：

1、樹木砍倒后，暫留枝葉幫助樹干蒸發(fā)水分，使木材均勻干燥

2、剝掉樹皮時(shí)，也有采用條狀或環(huán)狀剝皮，讓木材水分逐漸蒸發(fā)，減緩干燥速度。

3、木材應(yīng)堆集在干燥通風(fēng)的陰涼處，避免日曬雨淋

4、為防止端木段開裂，在端面涂抹涂料，常用的防裂涂料有瀝青。聚醋酸yi烯乳液等。防止珍貴木材干裂可采用桐油和石灰均勻調(diào)成糊狀，涂抹在木材載面上。

木材防腐措施：

防止木材腐朽的辦法有兩種，一種是創(chuàng)造條件，使腐朽不適于寄生在木材上，如將木材進(jìn)行干燥，使其含水率保持在20%左右?；虿捎猛L(fēng)、防潮、油漆等措施，以保持木結(jié)構(gòu)經(jīng)常出于干燥狀態(tài)。

同時(shí)呢，還可以將木材全部浸入水中保存。另一種措施是將化學(xué)防腐劑注入木材，將木材變成有毒的五指，du死寄生的真jun和昆蟲。

       木材真空干燥是把木材堆放在密閉容器內(nèi)，在低于大氣壓力的條件下，進(jìn)行干燥的方法。在真空條件下，水的沸點(diǎn)降低，蒸發(fā)速度加快，從而可在較低的溫度下加快木材的干燥速度。木材在干燥過程中，一方面表面水分向周圍空氣中蒸發(fā)；另一方面內(nèi)部的水分不斷地向表面移動(dòng)。所以要加快干燥速度，必須設(shè)法加快木材內(nèi)部水分的移動(dòng)速度。此外，真空條件下，水的沸點(diǎn)降低，引起木材內(nèi)部水分蒸發(fā)速度加快，木材表面的含水率梯度增大，防止木材表面水分劇烈蒸發(fā)木材表面開裂。木材表面水分劇烈蒸發(fā)的同時(shí)，要吸收大量的汽化熱，引起木材表面的冷卻。這些因素都加速了木材內(nèi)部水分向表面的移動(dòng)。

       真空條件下，干燥裝置內(nèi)空氣稀少，不能采用通常的加熱方法。為解決真空干燥時(shí)對(duì)木材的加熱問題，采用高頻不斷加熱的方式抽真空干燥。高頻真空干燥可消除常壓干燥情況下容易產(chǎn)生的表面硬化開裂現(xiàn)象.高頻真空干燥木材內(nèi)部和表面之間壓力差較大，在壓力梯度作用下，水分很快移向表面，同時(shí)能提高干燥速率，縮短干燥時(shí)間，降低設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用。此外，在低壓條件下，干燥介質(zhì)中的氧氣稀少，因熱作用與氧化作用引起的物料變色少，基本上可以保持物料的天然色澤。

       因此，高頻真空干燥設(shè)備是一種快速的干燥設(shè)備。更是一種環(huán)保的干燥設(shè)備。

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